ПОГРУЗОЧНЫЙ ОРГАН Советский патент 1973 года по МПК E21F13/00 B65G27/34 

;1

Изобретение относится к погрузочным органам, предназначенным преимущественно для выполнения работ по погрузке разрыхленной горной массы при ведении горных работ.

Известны погрузочные органы, включающие корпус, клиновой носок и вибропитатели с лотками, между которыми размещен конвейер.

Предлагаемый погрузочный орган отличается от известных тем, что лотки вибропитателей связаны с корпусом двухщарнирными упорами, расположенными параллельно оси конвейера.

Такая конструкция повышает эффективность погрузки материала.

Па фиг. 1 схематично изображена машина с предложенным погрузочным органом, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4- разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5, 6 - схемы погрузки материала.

Машина с предлагаемым погрузочным органом включает в себя ходовую часть /, состоящую из правой и левой гусеничных тележек, укрепленных шарнирно на осях 2 рамы 3. В передней части тележки соединяются с корпусом 4 погрузочного органа 5 домкратами 6. Корпус 4 жестко соединен с рамой 3, кроме того, к нему посредством шарнира 7 крепится стрела 8 конвейера 9. Подъем и опускание

стрелы конвейера производится домкратами 10. Поворот стрелы конвейера в горизонтальной плоскости также производится домкратами вокруг шарнира 11.

Тяговым органом конвейера является скребковая цепь 12, которая приводится в движение приводом 13 с приводной звездочкой 14. Концевой ролик 16 конвейера расположен в носке корпуса погрузочного органа.

Средняя часть корпуса 4 выполнена в виде желоба 16, служащего рештаком скребкового конвейера. К передней части корпуса на шарнире 17 прикреплен клиновой носок 18, приводимый в колебательное движение вибратором 19. По бокам желоба 16 расположены лотки 2й и 21, смонтированные на упругих элементах 22, которые закреплены нижней частью на корпусе погрузочного органа. К нижним

плоскостям лотков крепятся инерционные вибраторы 23, приводимые в действие двигателями 24 через карданные валы 25. Лотки и корпус погрузочного органа соединены установленными между ними двухшарнирными

упорами 26, воспринимающими отпор материала при внедрении носка в штабель.

В нижней части корпуса 4 имеется ползун 27, на который опирается корпус при- погрузке, разгружая таким образом клиновой носок

18 от веса погрузочного органа.

Для питания гидросистемы и вибратора 19 клинового носка на машине установлена маслостанция 28.

Машина с иредложенным ногрузочным органом работает следующим образом. Погрузочный орган опускается домкратами 6 на подошву выработки. Приводятся в действие вибратор 19 клипового носка 18 и вибраторы 23 лотков 20 и 21, а также цепь У2 скребкового конвейера. Нанорным усилием ходовой части 1 клиновой носок погрузочного органа внедряется в штабель погружаемого материала. Вибрация .клинового носка 18 и лотков 20, 21 способствует более интенсивному внедрению.

Материал, расположенный в центральной зоне погрузочного органа (зона I на фиг. 5 и 6), увлекается движущейся цепью скребкового конвейера и транспортируется к разгрузочному концу. Материал, расположенный по бокам от желоба на лотках (зоны И и П1 на фиг. 5), воздействием направленных колебаний перемещается к конвейеру. Таким образом обеспечивается забор по всей ширине погрузочного органа. Для улучшения условий транспортирования материала из зон II и III лотки вибропитатслей имеют уклон в сторону конвейера.

Предмет изобретения

Погрузочный орган, включающий корпус, клиновой носок, вибропитатели с лотками, между которыми размещен конвейер, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности погрузки, лотки вибропитателей связаны с корпусом двухшарнирными упорами, расположенными параллельно оси конвейера.