Существующий в заводской практике ручной способ шабрения поверхностей требует слишком большой затраты времени на работу высококвалифицированного рабочего. В практике были известны попытки механизировать шабровочные и тому подобные работы при помощи электромагнита, сообщающего инструменту, например, шаберу возвратно-поступательные перемещения.
В предлагаемом подобном же механизированном приборе для включения электромагнита применен фотоэлемент, воспринимающий отраженные от неровностей обрабатываемой поверхности лучи света, пропускаемого через отверстие диска, вращающегося с большой скоростью.
На чертеже схематически изображен предлагаемый прибор для шабрения поверхности с частичным разрезом.
Прибор представляет собою каретку на роликах, рама которой составлена из двух частей, выступающие полозки одной из которых входят в направляющие пазы 8 другой части. Одна часть рамы имеет электромагнит 13, якорь которого выполнен в виде одноплечего рычага 14, заклиненного на оси шестерни, находящейся в сцеплении с зубчатой рейкой, укрепленной на держателе 9 шабера.
Другая часть рамы несет установленную под углом обрабатываемой поверхности оптическую трубу 1, внутри которой помешены электрическая лампа 6 и рефлектор 7; в средней части оптической трубы 1 имеется прорез для прохода диска 3 с отверстиями, приводимого во вращение с большой скоростью при помощи конической передачи 5, получающей движение от оси каретки при ее перемещении. На этой же оси каретки насажен эксцентрик 16, расположенный между шпильками полозков второй части рамы и служащий для сообщения последней одновременно с перемещением каретки также и возвратно-поступательных движений относительно первой части рамы. Рядом с оптической трубой 1 расположен фотоэлемент 10, включенный в электрическую цепь через усилитель 12 электромагнита 13.
Снятие металла с закрашенных мест производится при перемещении прибора по поверхности от руки. Свет электрической лампы, собираемый в фокусах линз 2 трубы 1, направляется на обрабатываемую поверхность через отверстие 4 диска 3, вращающегося с большой скоростью в прорезе трубы 1.
Световые лучи, отражаясь от пришабриваемой поверхности изделия, протертой предварительно эталонной плитой с нанесенной на ней краской, попадают через собирательную линзу 11 в фотоэлемент 10. Возникшие в фотоэлементе электрические токи, пройдя усилитель 12, намагничивают электромагнит 13, который, притягивая якорь-рычаг 14, прижимает к пришабриваемой поверхности держатель 9 с шабером с силой, соответствующей силе возникших в фотоэлементе токов.
Держатель 9 с шабером, приводимый в колебательное движение вращением эксцентрика 16, соскабливает с обрабатываемой поверхности слой металла по толщине в зависимости от отражения лучей окрашенной эталонной плитой пришабриваемой поверхности.
Так как шабер расположен не в самой точке, но весьма близко к точке отражения, направленного на пришабриваемую поверхность изделий пучка света, то в цепь электромагнита включается значительное емкостное сопротивление конденсатора и катушка самоиндукции, благодаря чему действие токов на электромагнит замедляется на 0,1-0,2 секунды, в каковой период при поступательном движении всей системы шабер будет расположен точно против окрашенной части поверхности.
1. Прибор для шабрения поверхностей, снабженный электромагнитом для сообщения инструменту рабочих движений, отличающийся применением для включения электромагнита фотоэлемента 10, 11, воспринимающего отраженные от неровностей обрабатываемой поверхности лучи света, пропускаемого через отверстие диска 3, вращающегося с большой скоростью.
2. В приборе по п. 1 применение трубы 1 с лампой и линзами, снабженной прорезом для входа вращающегося диска 3 с отверстиями.
3. В приборе по п. 1 применение усилителя 12, установленного между электромагнитом и фотоэлементом 10.
