Существующий в заводской практике ручной способ шабрения поверхностей требует слишком большой затраты времени на работу высококвалифицированного рабочего. В практике были известны попытки механизировать шабровочные и тому подобные работы при помощи электромагнита, сообщающего инструменту, например, шаберу, возвратно-поступательные перемещения.
В предлагаемом подобном же механизированном приборе для включения электромагнита служит контакт, расположенный рядом с лезвием инструмента и предназначенный для замыкания тока в электрической цепи между электромагнитом и свободными от краски частями обрабатываемой поверхности.
На чертеже схематически изображен, предлагаемый прибор для шабрения поверхностей с частичным разрезом. Прибор представляет собою каретку на роликах, рама которой составлена из изолированных друг от друга частей 1 и 2. Одна часть рамы несет электромагнит 8, якорь 7 которого выполнен р виде двуплечего рычага, качающегося на оси и связанного шарнирно наружным плечом с рычагом, заклиненным на оси шестерни 6, находящейся в сцеплении с зубчатой рейкой, укрепленной на держатель 3 шабера. Другая часть 2 рамы снабжена расположенным около лезвия шабера эластичным металлическим контактом 1, который прикрыт для предохранения его от зссорения металлической стружкой щитком 5 из изоляционного материала.
Электромагнит 8 подключен через ламповый усилитель 9 в одну с частью 2 рамы электрическую цепь, питаемую переменным током низкого напряжения от трансформатора 10.
Поверхность изделия, подлежащая шабрению, предварительно протирается обезжиривающей жидкостью, например, бензином и затем протирается эталонной плитой с нанесенной на ней тонким слоем быстровысыхающей краски, благодаря чему все возвышенные места поверхности окажутся окрашенными, затем прибор устанавливается на поверхность, а изделие подключается в электрическую цепь одного из проводов трансформатора 10.
Снатие металла с закрашенных мест производится при перемещении прибора поверхности от руки так, что в местах окрашенных краской соприкосновение контакта 5 с изделием будет ослаблено и сила электрического тока, питающего цепь, будет вследствие этого также ослаблена и поэтому электромагнит будет притягивать якорь 7 с меньшей силой; при этом пружина 12, действующая через качающийся рычаг якоря 7, будет прижимать шабер 3 к обрабатываемой поверхности, благодаря чему и производится соскабливание тонкого слоя металла.
Внутри усилителя 9 имеется емкостное сопротивление (конденсатор) и катушка самоиндукции, которые служат для замедления действия электрического тока на электромагнит, примерно, на 0,1-0,2 секунды, что достаточно для подвода прибора точно против закрашенного места пришабриваемой поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прибор для шабрения поверхности | 1935 |
|
SU44769A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ШАБРЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1933 |
|
SU36768A1 |
Автоматический станок для шабровочных работ | 1933 |
|
SU49738A1 |
СИГНАЛЬНЫЙ ПРИБОР К УСТРОЙСТВАМ ДЛЯ УКАЗАНИЯ УРОВНЯ ВОДЫ В БАКЕ | 1927 |
|
SU7659A1 |
Устройство для записывания игры на клавишных инструментах | 1927 |
|
SU10458A1 |
Аппарат для электрической дуговой сварки | 1925 |
|
SU3476A1 |
Контрольный аппарат для учета времени работы машин | 1929 |
|
SU25315A1 |
Автоматическое устройство для шабрования | 1939 |
|
SU57590A1 |
Электрическое устройство для повторения путевых сигналов на паровозе (кэб-сигнал) | 1928 |
|
SU10729A1 |
Прибор для регистрации работы станков | 1930 |
|
SU22930A1 |
1. Прибор для шабрения поверхностей, снабженный электромагнитом для сообщения инструменту рабочих движений, отличающийся применением для включения электромагнита расположенного рядом с лезвием инструмента 3 контакта 4, служащего для замыкания тока в электрической цепи между электромагнитом и свободными от краски частями обрабатываемой поверхности.
2. В приборе по п. 1 применение щитка 5, расположенного перед контактом 4 и служащего для предупреждения попадания стружки под контакт.
Авторы
Даты
1934-05-31—Публикация
1932-12-10—Подача