УСТРОЙСТВО для ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС Советский патент 1973 года по МПК B02C18/30 B28C1/16 

1

Изобретение относится к промышленности стройматериалов.

Основное авт. св. № 245536 выдано на устройство для приготовления керамических масс, включающее неподвижный корпус, -внутри которого размещен вращающийся рабочий орган со щнековым питателем, причем разгрузочные части корпуса и рабочего органа выполнены в виде соосных конусов с одинаковым)и диаметрами оснований, а угол в верщине образующей конической части рабочего оргаиа больще, чем угол в вершине образующей внутренней конической поверхности корпуса.

Цель изобретения - повысить степень гомогенизации получаемой массы. Достигается это тем, что коническая часть рабочего органа выполнена полой со сквозными отверстиями, размещенными по окружности в несколько рядов у основания конуса.

Устройство для приготовления керамических масс изображено в разрезе на чертеже.

Устройство включает неподвижный горизонтальный корпус / с приемной воронкой 2 и раструбом У в разгрузочной части.

Внутри корпуса 1 размещен вращающийся рабочий орган со шнековым питателем 4 и полым конусом 5, ось вращения которого соосна раструбу 3 корпуса.

Полый конус 5 и раструб 5 корпуса имеют

одинаковые диаметры оснований, а угол в вершине образующей полого конуса больще, чем угол в верщине образующей внутренней конической части корпуса. При этом полый конус несколько смещен -по оси рабочего органа внутрь корпуса, образуя тем самым незначительный зазор между основанием полого конуса .и внутренней конической частью корпуса.

У основания полого конуса в несколько рядов по окружности выполнены сквозные конические отверстия 6.

Рабочий орган снабжен приводом 7 вращения и концевой опорой 8 вала.

Положение полого конуса 5 на валу рабочего органа можно регулировать с помощью затяжного приспособления 9 и таким образом регулировать зазор между вращающимся конусом и конической частью корпуса.

Отдозлрованные компоненты смеси и вода загружаются в корпус / через приемную воронку 2 и щнековым питателем 4 подаются под большим давлением в сужающийся зазор между полым конусом 5 и раструбом 3. При движении в зазоре по сложной спиральной траектории частицы смеси постепенно измельчаются посредством истирания и тщательно перемешиваются. Дойдя до основания конусов, смесь дополнительно истирается перфорированной частью полого конуса и продавливается через отверстия в нем, образуя гранулы с высокой степенью гомогенизации массы.

Часть смеси, вышедшая через выходную ш,ель по периметру оснований перфорированного конуса и раструба, представляет собой разорванные пластичные образования незначительной толш,ины, которые могут быть использованы в качестве полуфабрикатов для мелкой фракции керамзита или возвращены в корпус для образования округлых гранул.

Предмет изобретения

Устройство для приготовления керамических масс но авт. св. № 245536, отличающееся тем, что, с целью повышения степени гомогенизации получаемой .массы, коническая часть рабочего органа выполнена полой со сквозными отверстиями, размеш,енными по окружности в несколько рядов у основания конуса.