I йСЕСОЮЗНАЯ 5 5т 4 -V :-?fV5^i^'' '5'^ '('П?т^'Г'^'' • f |u*ihr^hiU-iLXbr;L;^..riA!'! Советский патент 1973 года по МПК B65H18/16 

1

Изобретенке относится к области кинематографии и радиотехники и может быть применено в лентопротяжных механизмах магнитной и термопластической записей, киносъемочной и кинопроекционной аппаратур.

Известны устройства для намотки ленты, содержащие транспортирующий барабан и двуплечий подпружиненный рычаг, на одном из плеч которого установлен контактирующий с рулоном ленты ведущий ролик, кинематически связанный с приводным механизмом.

Для повыщения равномерности намотки и сохранения качества изображения на ленте в предлагаемом устройстве рычаг выполнен изогнутым, плечи которого в виде вилок размещены соответственно между венцами транспортирующего барабана и ведущего ролика, причем Б зазоре между концами вилок установлены на осях барабана и ролика шкивы, связанные между собой гибкой передачей.

На фиг. 1 изобралсено описываемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез по линии центров: зубчатый барабан - ведущий ролик - рулон киноленты.

Устройство состоит из зубчатого барабана / с двумя венцами 2 и 5, возле которого размещены придерживающие ролики 4 и 5. Кинолента 6 размещена в рулоне 7 и имеет контакт с ведущим роликом 8, перемещающимся

по радиусу R. Ролик состоит из двух гладких венцов 9 и 10, выполненных нз материала с больщим коэффициентом трения, касающихся краевой несюжетной части киноленты. Криволинейный рычаг // имеет две вилки 12 и 13, входящие с опорами вращения между венцами ведущего ролика и зубчатого барабана /. На изгибе рычага установлены обводные ролики 14, охватываемые кронштейном 15. Приводной пассик 16 размещен на двух щкивах 17 и 18 и обводных роликах 14. Вал 19 передает вращение от привода 20 к щкиву 17 посредством обгонной муфты 21 одностороннего действия. Вал 22 жестко связан со шкивом 18.

Венцы 9 и 10 имеют ограничительные щечки 23 и 24. Нри одинаковых диаметрах щкивов /7 и 18 диаметры венцов 9 и 10 должны быть несколько больше, чем диаметры венцов 2 и 3 зубчатого барабана /. Рычаг связан с пружиной 25, поджимающей ведущий ролик с определенным усилием Q к рулону 7.

Устройство работает следующи.м образом. Кинолента 6 подается зубчатым барабаном 1 в рулон 7, вращение которого осуществляется ведущим роликом 8.

Нривод 20 вращает вал 19. Посредством

обгонной муфты 21 движение передается на

щкив 17 и приводной пассик 16 (на фиг. он

имеет плоскую с буртиком форму), который.

в свою очередь, вращает шкив 18, вал 22 и венцы 9 и 10.

Необходимое натяжение киноленты в рулоне 7 определяется по формуле:

,

где Q

усилие прижима ведущего ролика к рулону, f - коэффициент трения пар.

Величина натяжения киноленты определяется также разностью диаметров венцов 9 и W н венцов 2 и 3, которая по их окружным скоростям V2 и Vi составляет 2-3%.

Предмет изобретения Устройство для намотки ленты, содержащее транспортирующий барабан и двуплечий под пружиненный рычаг, на одном из плеч которого установлен контактирующий с рулоном ленты ведущий ролик, кинематически связанный с приводным механизмом, отличающееся тем, что, с целью повыщения равномерности намотки и сохранения качества изображения на ленте, рычаг выполнен изогнутым, а плечи его в виде вилок и размещены соответственно между венцами транспортирующего барабана и ведущего ролика, причем в зазоре между концами .вило,к установлены на осях барабана и .ролика щкивы, связанные между собой гибкой .передачей.

/ //

16 2t 12 /7 f2 ff

23 2 18 7

/.// /

15