Печь для спекания (зинтеровки) мелкого шпата и тому подобных материалов Советский патент 1934 года по МПК C21B13/06 

Для обжига получающегося при переработке шпата мелкого шпата безуспешно применялись до сих пор разные системы печей. Большинство этих систем было мало приспособлено для спекания .обожженного материала. Можно упомянуть две системы, имеющие практическое значение, но в силу своей неэкономичности оказавшиеся неудачными. По одной системе цилиндрическая, почти горизонтально расположенная печь приводится во вращательное движение, так что мелкий шпат медленно сползает по печи. Отопление состояло из вдуваемой угольной пыли, приводившей обрабатываемый материал к спеканию. Однако, печь приходилось останавливать через каждые три дня и освобождать отверстие от приставшего материала. Нужно еще упомянуть систему печи, у которой тигель обогревался коксом. Пропускная способность ее ничтожна, а расход кокса очень велик.

Посредством предлагаемой печи для спекания {зинтеровки) мелкого шпата и тому подобных материалов имеется в виду довести наилучшим образом обожженный и находящийся при красном калении мелкий шпат или тому подобный материал полностью до спекания.

Предлагаемая печь, по мнению заявителя, годится почти для всякой уже имеющейся обжигательной системы и, в особенности, может быть с успехом применена при обжиге в печах со многими этажами. При этом спекаемое вещество обжигается в верхних этажах, а для зинтеровки приводится в камеру, устроенную подобно предлагаемой; при этом не имеет никакого значения, каким образом ведется обжиг.

В предлагаемой печи уже обожженны мелки 1 шпат или т. п., лучше всего еще находящийся при красном калении, непосредственно подается на слой твердого горящего топлива, например кокса, и на поверхности своеи получает еще дополнительный проход дымовых газов.

Печь состоит из камеры с подвижным подом из одной или нескольких частей, куда сначала подается топливо, а потом спекаемое вещество. Для зажигания топлива в поду имеются подводящие воздух трубопроводы, например, в форме сопловых стержней. Если горючее подается таким образом, что оно зажигается от идущих по печи горячих газов, то обожн енный мелкий шпат или т. п. подается на топливо, и ВСЛ.ДСТЕИЗ этого, а также благодаря идущим поверх мелкого шпата газам получается спекание.

Подведение твердого топлива к поду печи или к отдельным частям такового, а также очистка зинтерованного материала производятся автоматически при передвижении частей печи таким образом, что части пода в момент проникновения в печь опускаются и в момент выхода из печи поднимаются к счищающей поверхности. Это автоматичесюе опускание и поднимание частей пода может быть достигнуто таким образом, что каждая часть пода при помощи рычагов располагается шарнирно на осях.

На чертеже фиг. 1 изображает печь в продольном разрезе; фиг. 2-то же, в поперечном разрезе, и фиг. 3-деталь печи.

Предлагаемая печь состоит из камеры, омываемой отопительными газами боковых топок 3. Внизу камера замыкается частями 1, образующими под печи. Они состоят из огнеупорных камней, удерживаемых железною рамою. На наружной поверхности вделаны несколько сопловых ящиков 4. Это четырехгранные длинные ящики, в которых сверху просверлены сопловые отверстия. Для удаления могущей проникнуть пыли из ящика 4 в конце каждого ящика ставится очистительная труба 5 с шаровым клапаном 7, направленная вниз. При повышенном давлении шар открывает отверстие, при обычном же давлении щар под действием пружины отжат. Каждая подвижная подовая часть 1 покоится на подвижной раме, имеющей деё верхние и две нижние оси. Верхние осиЯВЛЯЮТСЯ поворотными посредством плеч 2 по отношению к нижним осям. Смотря по положению этих плеч 2 часть 1 оказывается выше или ниже. Если, например, правая тележка вытаскивается тягою 8 из печи, то сначала поднимается в общем остающаяся на своем месте подовая часть 1 оттого, что нижние оси и колеса движутся вправо до тех пор, пока левая связь тяги 8 не упрется в жестко с частью 1 связанный упор 9. Лишь с этого момента вся часть печи уходит наружу.

Для того, чтобы зинтеровочный кокс был весь охвачен форсуночным воздухом, поверхность делается лучше всего желобчатой При закрывании пода происходит отдача боковыми коксовыми хранилищами 6 нужного кокса на опустившиеся поверхностиПодача обожженного материала из обжигательной печи в зинтеровочную печь может быть произведена через имеющиеся в своде зинтеровочной печи отверстия 13 Салазки, состоящие из вертикальной плиты 10 и полозьев 11, имеют качательное движение от действия воздушного цилиндра 12, причем производится отжимание на материал, находящийся на потолке зинтерозочной печи в области обжигательной печи. На чертеже изображены два положения салазок, причем правое положение относится к крайнему состоянию салазок в правом направлении, а плита 10 одновременно служит затвором снаружи. Можно следующие высшие этажи обжигательной печи устраивать аналогичным образом и снабжать салазками, причем лучше всего в вертикальной плоскости производить смещение отверстия и пода, а салазкам давать попеременно движение налево или направо.

Предмет патента.

Печь для спекания (зинтеровки) мелкого шпата и тому подобных материалов с подвижным цельным или разделенным подом, отличающаяся тем, что, с целью снятия с пода спекшегося материала и автоматической подачи на него твердого топлива, подви4ной под

или подвижные подовые части 1 выполнены подъемными путем установки на раму с двумя верхними и двумя ниж ними осями, из коих верхние оси сделаны поворотными посредством плеч 2

по отношению к нижним осям, соединенным с тягой 8, снабженной выступами, упирающимися при движении тяги в упор 9, жестко прикрепленный к поду или подвижной части.

фиг

фйГ.З

г w