УСТРОЙСТВО для УЧЕТА ВРЕМЕНИ ПРОСТОЯ ОБОРУДОВАНИЯ Советский патент 1973 года по МПК G07C3/10 

1

Изобретение относится к области контроля времени и нредназначено для автоматического опознавания и учета времени нростоя одной -из двух нричин остановки н .может быть использовано, напр-имер, на установке выбивки опок Литейных конвейеров.

Известно устройство для передача с рабочих мест и автоматического учета информации о работе оборудования.

При.менптельно к одной конт-ро.тнруемой единице оборудования известное устройство содерлдгт датик состояния оборудования; номеронабиратель; тумблер; шаговый искатель с контактным-и полями н щетками; реле с Контактами; реле пульс-пар, замедленное на отпускание, с контактами; электроимпульсные сч-етч.икпи общего времени простоя и времени простоя по отдельным причинам; датчик меток времени.

Недостатком -известного устройства является то, что оно не обеспечивает точности учета времени нростоя по контролируемой -причине, так как определение причины остановки является субъективным фактором, а набор причины осуществляется вручную с помощью номеронабирателя, что снижает точность учета за счет набора -и неучитываемого времени совершения «ручной операции определения и набора причины простоя.

Целью изобретения является ликвидация

указанного )1едостатка, т. е. повышение точности учета Времени простоя по контролируемой причине за счет автоматического опознавания одной из двух причин остановки оборудования, например установки выбивкн опок на литейном конвейере.

Эта цель достигается за счет того, что щаговый искатель через размыкающ-ий контакт реле, замедленного на срабатывание и отпускание, подключен к датчику меток времени и через коитактное поле, щетку и размыкающий контакт датчика состояния оборудования включен на источник питания, к которому подсоединена другая щетка контактного поля; одна ламель соединена с реле, другие последующие лaмc.и, по количеству соответствующие меток -времени в уставке, соединены через замыкающий контакт реле на срабатывание и отпускание с электроимпульсным счетчиком времени по контролируемой причине.

На чертеже изображена прИ1П1ипиальная электрическая схема предлагаемого устройства зчета времени простоя оборудован-ия.

Устройство содержит датчик состояния оборудования с замыкающим / и размыкающим 2 контактамн; моторное реле времени 3, выполненное ia базе синхронного двигателя, постоянного магнита на его валу и герметизированного магнитоуправляемого контакта; предназначенный для подачи сигналов с периодом

следоваипя 0,5 мин шаговый искатель 4 - для заполнения и последующей выдачИ меток времени, число которых равно уставовке, с контактными полями 5 1И 6 и щеткамИ 7 и 8, а также контактом 5; реле }0 с первой контактной группой //и второй контактной группой 12; электроимпульсный счетчик 13 времени общего простоя; электроимпульсный счетчик 14 времени простоя по контролируемой причине; источник питания 15.

Предлагаемое устройство построено так, что щаговый искатель 4 через вторую контактную груплу (размыкаюЩИЙ ,кт) 12 реле 10, замедленного на срабатывание и отпускание, подключен к моторному реле времени 3 и через свой размыкающий контакт 9, закороченное первое контактное поле 6, щетку 8 и размыкающий контакт 2 датчика состояния оборудоваипя - к источа-шку питания -15. К источнику питания 1подсоединена другая щетка 7 второго контактного поля 5, одна ламель которого, соответствующая уставке, соединена с реле 10. Другие последующие ламел1И, по количеству соответствующие числу меток времени в уставке, соединены через первую контактную группу (замЬжалощий контакт) // реле 10 с электроимпульсным счетчиком J4 времени простоя по кон рьлируемой причине.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При работе контролируемого оборудования размыкающий контакт 2 состоянии оборудоваи1ия замкнут, но щетки 7 и ,8 шагового искателя 4 находятся в .нулевом положении. Постоянный магнит, закрепленный на валу синхронного двигателя моторного реле времени 3, каждые 0,5 мин проходит мимо геркона и замыкает его.

. Все простои оборудования, например установки выбивки опок литейного конвейера, по длительности молсно отнести к двум причинам: «организационные - меньщие уставки и «поломка оборудования - большие уста1вки.

Предлагаемое устройство осуществляет учет общего времени нростоя и времени простоя по причине «поломка оборудования. При остановке оборудования, например, по причи-не «поломка замыкающий контакт 1 датчика состояния оборудования подключает источник питания ,15 к моторному реле времени 3, которое подает сигналы с периодом 0,5 мин на электроимпульсный счетчик il3 времени общего простоя и через размыкающий контакт 12 реле ,10 - на щаговый искатель 4. Этим осуществляется учет общего времени простоя. Одновременно от каждого сигнала (метки времени) срабатывает щаговый искатель 4 и перемещает щетки 7 и 5 по контактным полям 5 и 6. При проходе числа сигналов, равного уставке, щетка 7 становится на ламель второго контактного поля 5, соединенную с реле 10, замедленным на срабатывание и отпускание. Реле 10 срабатывает, а его размыкающий контакт отключает шаговый искатель 4 от моторного реле времени 3, к которому подключается электроимпульсный счетчик J4 времени простоя по контролируемой причине - «поломка оборудования через контактную группу // реле 10. При этом на электроимпульсном счетчике 14 времени простоя по контролируемой причине «поломка оборудования фиксируется время, превыщающее величину уставки.

После окончания простоя и включения оборудования в работу размыкается замыкающий

контакт / и замыкается размыкающий контакт 2 датчика состояния оборудования. При этом электроимпульсные счетчики 13 и 14 отключаются от моторного реле времени. Одновременно щаговый искатель 4 становится в режим «самохода по цени: источник питания, размыкающий контакт 2 датчика состояния оборудования, щетка 8, закороченные ламели первого контактного поля 5, размыкающий контакт 9 щагового искателя 4. Щетки 7 и 8

возвращаются в исходное иоложение, ири этом щетка 7, переходя на следующую ламель контактного поля, разрывает цепь питания реле 10. Замыкающий контакт // реле 10 остается замкнутым, и щетка 7, ироходя по следующим ламелям, количество которых соответствует числу меток В1ремени в уставке, замыкает столько же раз электроимпульсный счетчик 14 времени простоя по контролируе.мой причине, на котором таким образом фиксируется полное время остановки по контролируемой причине, однозначное для этого случая с показаниями электроимпульсного счетчика 13 времени общего простоя. При остановке оборудования, длительность

которой меньше уставки по «организационным причинам, время простоя будет зафиксировано на электроимпульоном счетчике 13 времени общего простоя. Работа аналогична описанному ранее случаю. Щетка 7 шагового

искателя 4 остановится на промежуточной ламели второго контактного поля 5 и не достигнет ламели, соединенной с реле 10, замедленным на срабатывание и отпускание. После окончания простоя и включения оборудования

в работу щаговый искатель 4 становится в режим «самохода по цепи: источник цитания 15, размыкающий контакт 2 датчика, щетка 8, ламель поля 6, размыкающий контакт 9 щагового искателя 4. Щетка 7, проходя через ламель контактного поля 5, кратковременно подает на реле 10, которое не успевает сработать. Благодаря этому, электроимпульсный счетчик 14 времени простоя по контролируемой причине не будет подключен и на нем

не будет зафиксировано время остановки.

Предмет изобретения

Устройство для учета времени простоя оборудования, содержащее датчик, нормально разомкнутый контакт которого включен в цепь моторного реле времени, щаговый искатель с двумя контактными полями, реле с двумя контактными групнами, диод и счетчики времени простоя, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и надежности устройства, моторное реле времени подключено к счетчику времени общего простоя, а через диод и первую контактную группу реле - к счетчику времени простоя по контролируемой причине и через вторую контактную группу реле - к обмотке шагового искателя, соединенной через свой нормально замкнутый контакт с ламеля6

ми первого контактного поля, обмотка реле и его первая контактная группа подключены к соответствующим ламелям второго контактного поля шагового искателя, щетка которого соединена с источником питания, подключенным через нормально замкнутый контакт датчика к щетке первого контактного поля шагового искателя.