1
Известен способ получения эластичных пленкообразующих полиуретаноуреиленов, содержащих функциональные группы в боковой цепи, реакцией модифицированных диизоцнанатами олигогликолей (простые и сложные полиэфиры), содержащих концевые изоцианатныеГруппы, с алкил- и гидроксиалкилгидразинами в качестве удл-инителей цепи в диметилформ амиде.
Пленки на основе этих полимеров, обладая комплексом ценных свойств, вместе с тем имеют недостаточные прочностные показатели (предел прочности на разрыв составляет 50- 100 кг/см при 20°), что значительно ограничивает область их возможного практического применения.
С целью улучшения физико-механичеслих свойств полимерного продукта предлагается способ получения полиуретаноуреиленов линейного строения, содержащих функциональные группы в боковой цепи.
Способ получения полиуретаноуреиленов данного типа заключается во взаимодействии макродиизоцианатов, полученных реакцией алифатических или ароматических диизоцианатов со сложными или простыми полиэфирами, содержащими концевые гидроксильные группы, в молярном соотнощении 2:1, с агентом удлинения цепи бис- (2-Ы-алкилзамещснными семикарбазида) общей формулы
H,N-N-CO-NH-R-NH-СО-N -NH2
Ri- XR1--X
где R - алифатический, ароматический ила арилалифатический двухвалентный
радикал;
R - алифатический двухвалент)1ый радикал;
X - Н, ОН, CN, СН СН2, в растворе диметилформамида при 10-100°С.
На основе синтезированных полиуретано реиленов получены высокоэластичные пленки,
обладающие пределом прочности на разрыв до
500 кг/см и относительным удлинением 1100%
при 20°С.
Полученные полиуретаноуреилены характеризуются более высоким удельны.м содержанием функциональных групп в боковой цепи по сравнению с полиуретаноуреиленами, полуценными известным способом, благодаря свойства полимера при модификации и сщивании изменяются более широко.
В отличие от известного способа получения полиуретаноуреиленов, согласно которому в качестве агента удлинения цепи используют алкил- и гидроксиалкилгидразины, являющиеся гигроскопическими веществами с низким молекулярным весом, предлагается использовать устойчивьге, твердые соединения с 6ол1)шим мо.пекулярным весом.
