Устройство для уборки "концов" кокса Советский патент 1982 года по МПК C10B45/00 B08B5/04 

1

Изобретение относится к области коксохимического машиностроеиия, в частности к устройствам для уборки «концов кокса.

Известные устройства для уборки «концов кокса с обслуживающих площадок коксовой батареи содержат сопло с кольцевым эжектором и раструбом, перемещающуюся балку с воздухопроводами сжатого воздуха.

Однако такие устройства не обеспечивают достаточно высокой эффективности уборки и относительно сложны в обслуживании.

Для повыщения эффективности устройства и упрощения его обслуживания согласно изобретению в сопло вмонтированы вертикальные направляющие, перемещающиеся в пазах, расположенных параллельно балке. В нижней кромке раструба сопла выполнена щель, расноложенная по всей щирине раструба, к которой подведен трубопровод сжатого воздуха. В кольцевом узле эжектора смонтирован шариковый вибратор.

На фиг. 1 схематично изображено устройство предложенной конструкции, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1 по опорным и направляющим роликам и приводу подающей щтанги; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 4 по всасывающе-забрасывающему соплу; на фиг. 7 - узел III подвода сжатого воздуха

к нижней кромке раструба сопла; на фиг. 8 - узел IV-кольцевая щель и кольцевая полость эжектора с щариком; на фиг. 9 - разрез Е-Е на фиг. 6 - подвод сжатого воздуха в кольцевую полость эжектора.

Эжекционное устройство для уборки «концов кокса состоит из всасывающе-забрасывающего сопла 1, подающей щтанги 2, приводимой в поступательное движение электродвигателем 3 через пол муфту 4, редуктор 5, звездочку 6; соединительных узлов 7 и трубопроводов 8, втулочно-роликовой цепи 9, закрепленной в нижней части подающей щтанги. Подающая щтанга движется по опорным

роликам 10 и удерживается от горизонтального смещения направляющими 11 ролика. Весь привод смонтирован на раме 12, впереди которой установлены подъемные ролики 13.

Всасывающе-забрасывающее соцло снабжено вертикальными направляющими 14, которые скользят в пазах 15 подающей щтанги.

Всасывающе-забрасывающее сопло состоит из раструба 16, колена 17, цилиндрической части 18, наружного кольца 19 и внутреннего кольца 20, образующих кольцевую полость 21 и кольцевую щель 22 для истечения сжатого воздуха, поступающего по воздухопроводу 23 через клапан 24, гибкий щланг 25, патрубок 26 и воздухопроводы 27, 28, оси которых направлены по касательной к кольцевой полости, шарика 29, помещенного в кольцевую полость, воздухопровода 30, по которому осуществляется подвод сжатого воздуха к нижней кромке 31 раструба сопла через полость 32.

Сжатый воздух, поступающий через полость 32 в полость 33, расположенную по всей щирине -L нижней кромки раструба, выходит через щель 34 вдоль нижней плоскости М раструба.

Сопло снабжено двумя колесами 35, на которых оно перемещается но рабочей площадке 36 батареи.

Все устройство смонтировано в нередней части коксовыталкивателя 37.

Работа устройства.

После снятия двери с печи 38 «концы кокса, габарит которых показан пунктиром, падают на рабочую площадку 36 батареи и нижнюю часть рамы 39 печи. Затем коксовыталкиватель выталкивает коксовый пирог иэ камеры 40 печи, после чего коксовыталкиватель устанавливается описываемым устройством против камеры 40 печи. В это время всасывающе-забрасывающее сопло находится в транснортном положении I.

Для введения устройства в работу включается электродвигатель 3, который через полумуфту 4, редуктор 5, звездочку 6, соединительный узел 7 и втулочно-роликовую цепь 9, натянутую снизу подающей щтанги 2, выдвигает подающую щтангу вперед на печь. При этом сопло из транспортного положения I, съезжая с подъемных роликов 13, помещается в траиспортное положение И, касается колесами 35 рабочей площадки 36 батареи и движется вперед, сохраняя постоянно установленный минимальный зазор «а между нижней кромкой раструба сопла и рабочей площадкой батареи независимо от взаимного расположения по вертикали коксовыталкивателя и рабочей площадки батареи, при этом сопло своими направляющими 14 скользит в пазах 15 подающей щтанги 2.

При подходе сопла к «концам кокса включается клапан 24 и сжатый воздух по гибкому щлангу 25, патрубку 26, воздухопроводам 27 и 28 попадает в полость 21 эжектора, истекает через щель 22, создавая разрежение, а атмосферный воздух, устремляясь в раструб 16 по стрелке К. увлекает «концы кокса в колено 17, далее в цилиндрическую часть 18 и выбрасывает их вперед в камеру 40 печи. При этом сжатый воздух, направляемый в кольцевую полость 21 эжектора по воздухопроводам 27 и 28, реи которых при входе в кольцевую полость

направлены по касательной к ней, двигаясь по стрелкам «3, создают вращающийся вокруг оси 41 эжектора поток, который увлекает помещенный в кольцевую полость щарик 29. Шарик, вращаясь вокрзт оси 41 эжектора, под действием центробежной силы создает колебания всего сопла, находясь в положении, в котором оп показан на фиг. 8, за счет направления движения истекающего через щель 22 сжатого воздуха и центробежной силы.

Таким образом, раструб сонла, которое получает колебания в плоскости, перпендикулярной оси 41 эжектора, легко внедряется в кучу «концов кокса. При этом «концы кокса, движущиеся в потоке эжектируемого атмосферного воздуха по раструбу, колену и цилиндрической части сопла, получают от их стенок колебания, чем уменьшается трение о них и облегчается движение.

Однако входная нлощадь раструба 16 в несколько раз больще площади колена и цилиндрической части 18 сонла, поэтому и

скорость эжектируемого по стрелке «К атмосферного воздуха меньше во столько же раз. Эта скорость может быть или недостаточной для транспортировки «концов кокса или потребуется увеличивать разрежение

в эжекторе, что приведет к неэкономичному расходу сжатого воздуха. Для ликвидации этого сжатый воздух подается по воздухопроводу 30 в щель 34, через полости 32 и 33. Щель, которая расноложена по

всей ширине «L- нижней кромки раструба 16 сопла, направляет поток сжатого воздуха но всей нижней плоскости М раструба сопла. Сжатый воздух, выходя из щели 34, сдувает поступающие в раструб «концы кокса в узкую часть 42 сопла, где скорость эжектируемого воздуха достаточна для их транспортировки. Таким образом, независимо от входной

ширины и площади раструба сопло будет всасывать все «концы кокса и работать экономично. Прп надвиге до конечного положения сопло за счет формы раструба 16 прикрывает нижнюю часть рамы 39 печи и

остальную входную площадь раструба, скорость в раструбе возрастает и «концы кокса легко всасываются с пижней части рамы 39 иечи. Всасывающе-забрасывающее сопло, пройдя всю кучу «концов кокса с минимальным зазором «а между нижней кромкой раструба сопла и рабочей площадкой батареи, хорошо убирает и забрасывает в камеру печи все «концы кокса.

Щель в эжекторе для истечения сжатого воздуха регулируется толщиной прокладки 43. При работе сопла дверь с коксовой стороны печи должна быть установлена на место. Унравление всем устройством осуществляется машинистом

коксовыталкивателя из его кабины.

Формула изобретеиия

I. Устройство для уборки «коицов кокса, содержащее соило с кольцевым эжектором и раструбом, перемещающуюся балку с воздухопроводами сжатого воздуха, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности устройства и упрощения его обслуживания, в сопло вмонтированы вертикальные направляющие, перемещающиеся в пазах, расположенных параллельно балке.

2.Устройство по и. 1, отличающееся тем, что в нижней кромке раструба сопла выполнена щель, расположенная но всей ширине раструба, к которой подведен трубопровод сжатого воздуха.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что в кольцевом узле эжектора смонтирован шариковый вибратор.

Т5/ „Концы J6 кокса Сжатый

А-А

Фиг. 2

S-S ,3.13

Vut.3

Фиг.4

Vut.S

J7JJJ М32 ,7

д-д

20

.8

2Г

9w.y

УзелШ