Дг ккс-е кзобретенке осносится к прнспосебленкям, предназначенным для применения к камерам, внутри которых цир-иулкрует в определенных направлениях какой-нибудь флюид, создающий в разикх хестех камеры , положительное или отрицательное (по сравнению с атмосфервым) статическое давление, например, в сушилках для досок, фанеры и тому подобных материа.чов. В такой сушилке ьхйтериал подается с одного конца в сырсм виде, проходит через сушило и выгружается на другом конце в высушекком состоянии. Агент сушки циркулирует внутри сушила от входа в сушило к выходу из него и регулируется таким образом, что у выхода создается положительное (по сравнению с атмосферным) статическое давлен е, а у входа отрицательное статическое давление.
Основной сущностью изобретения является воздушный запор, который устангЕливаетея в камерах, внутри которых циркулирует 3 слреде. епном направлеJP56)
НИИ флюид, назначение каковогв запора сделать невозможным как засасывание воздуха в камеру, так и утечку воздуха из камеры.
В применении к сушилкам предлагаемое приспособление дает возможность предупредить проникновение холодного воздуха внутрь сушила, равно как ;г утечку нагретого воздуха из сушила в помещение, в котором сушилка установлена.
На чертеже фиг. 1 изображает нид сверху приспособления для устранения тепловых потерь в сушилках, с разрезом, по линии 1-1- фиг. 2; фиг. 2-вид сбоку его; фиг. 3 - вид его по линни 3 - 3 фиг. 2.
Сушилка состоит из удлиненного корпуса, образзющего сушильную камеру, внутри которой установлено большое число поперечных конвейерных роликов 10 транспортного механизма, по которым перемещается материал во время его сзшки. Количество конвейеров зависит от желательной пропускной способности сушили Каждый конвейер может быть приспособлен к различному материалу, как доски, фанера и т. п.
Рядом с загрузочным и разгрузочным концами собстьенно сушила расположены приемная и охлаждающая камеры, снабженные такими же конзейерныли роликами, которые при-имают сырой материал и выгружают высушенный. Ролики приемной и охлаждающей.- камеры приводятся в движение тем же механизмом, который приводит во вращение роллки 10, так что между продвижением материала на роликах в вышеупомянутых камерах л в самом сушиле существует полнейший синхронизм. Стенки 11 и 16 сушила снабжены соответствующи.ми отверстиями 12 чере:з которые материал входит из приемной камеры или выходит в охладительную. Количество отверстий 12 соответствует количеству конвейеров, установлеинмх на роликах 10 и расположеиных в линию с этими роликами.
Ролики каждого конвейера, прилег -ющее к стенке 11/расположены так, чтобы частично закрывать отверстие 12 как снизу, так и сверху. Это устройство не дает воздуху прорываться в сушило в больщом количестве. Так как верхний ролик может перемещаться вертикально вверх, то при пропуске материала, когда ролики перестают касаться друг друга, препятствие для прохода воздуха все же остается, так как материал сам между роликами является составной частью запора, не пропускающего воздух. Такое устройство принято на обоих концах сушила. В тех случаях, когда в сущиле установлены конвейеры на одиночных роликах, у отверстий 12 все же устанавливаютс двойные ролики, именно для вышгупомяаутой цели. Как уже было CRa:jaHO выше, сушр льный агент циркулирует вдоль сушила благодаря системе труб, сопел и т. п. приспособлений таким образом, что создается положительное статическое давление внутри сушила у разгрузочного конца н отрицательное у загрузочного. Несмотря на то, что ролики 10 закрывают отверстия 12, но все-таки через эти отверстия, равно как п через отверстия, существующие для пропуска цепей и других передвигающихся частей, будет происходить обиви
.сушй-тьного агента и каружкогО; воздуха, а именно, з том месте, где .существует отрицательное статическое давление, холодный воздух будет засасываться через заЬрузочный конец, разбавляя сушнльмый агент и понижая его температуру, а уразгрузочного конца; благодаря существующему та.м положительному статическом} давлению будет происходить утечка влажного горячего сушильного агента наружу.
Данное приспособление, примененное к сушилу вышеупомянутого типа, дает возможность создать на обоих концах его внешние статические давления, равные инутренним, существующим в этих местах.
Приспособление состоит из дополнительной камеры }3, устанавливаемой между разгрузочным концом собстзенно сушила и охлаждающей камерой 14. Камера 13 оборздована транспортными механизмами, зстаноБленными на роликах 15, такой же ко.чструкции, как рэлики 10 сушила и охлаждающей камеры. Расположение роликов 15 около ст-,нки 11 сушильной ка.меры и стенки 13, Зстановленной между дополнительн -и камерой 13 и охлаждающей камерой 14, Быбираетс,я такое же, как роликов сушила у стенки 11, что уменьшает утечку сушильного агента через отверстия 12. Ролики 15 могут быть связаны с движущим механизмом, вращающим ролики 10. сушила и охладительной камеры, или же могут иметь отдельную движущую силу. В последнем случае их враще1те доллшо быть синхрониз1фованно с враще1г,:ем сушильных роликов.
На крыще сушила устанавливается воздушная труба 17, которая в нижнем своем конце соединяется через трубу 18 с двумя, расходящимися к противоположным сторонам камеры 13 трубами 19 и 20, соединенными вертикальными канала.ми 21 и 22 с внутренним объемом камеры 13. На крыще сушила в основании трубы 17 уста ювлен приводи.чый во вращение .от шкива 23 вентилятор, назначение которого нагнетать возд)Х комнатной температуры через трубы 17, 19, 20 и каналы 21 и 22 внутрь камеры 13. В трубе 17 установлена задвижка 24 для регулирования количества нагнетаемого воздуха отдельна от общего
регулировании вентилятора. В камеру 13 иагнетается такое количество воздуха, чтобы создать в ней такое же статическое давление, какое существует в сушиле у смежной с камерой 13 стенки 11. Таким образом в виду одинаковости статического давления по обеим .сторонам стенки 11 всякая более или менее значительная утечка нагретого сушильного агента становится невозможной, а утечка, происходящая у разгрузочного конца камеры 13, является лишь утечкой комнатного воздуха. Помещение, в котором установлена сушилка, не будет наполняться конденсированным паром и сушило не будет претерпевать значительной потери тепла. Надо еще добавить; что сушильный агент часто содержит такие химические соединения, - выпуск которых в рабочее помещение сильно затруднил бы работу и дамсе сделал. бы ее невозможной.
У загрузочного конца сушила, где статическое давление отрицательно по сравнению с атмосферным, конструкция приспособления такая же, как и выше-описаннзя, с той только разницей, что вентилятор высасывает воздух из дополнитедьной камеры 13, так что в камере 13 создается некоторый вакуум, способный уравновесить то отрицательное статическое давление, которое существует в сушиле у с камерой 13 стенки. При таком устройстве холодный воздух 5je может прон} кнуть в сушило и разйазкть и охладить сушильнай агент.
Приспособление может быть пристроено к любому аппарату, в котором циркулирует какой-нибудь флюид и в котором необходи,ю сделать невозможным как утечку этого флюида наружу, так и засасывание наружного воздуха в аппарат, что привело бы к ослаблеикю свойств флюида.,
Предмет патента.
Приспособление для устранения тепловых потерь в сушилках, в которых агент сушки всасывается вентилятором с одного конца и выталкивается с другого, отличающееся применением между собственно сушилом и загрузочной с одного конца, а также между сушилом и разгрузочной камерой с другого конца дополнительных камер 13 (фиг. 2), оборудованных транспортными механизмами, одинаковыми с таковыми же в самом сушиле, каковые камеры . связаны каналами с трубой 17, открывающе.чся в окружающее сушилку помещение и снабженной обычным вентилятором, служащим: у загрузочного конца с шнла для отсасывания из камеры 13 воздуха, а разгрузочного-для нагнетания в нее воздуха в целях поддерживания в рабочей части сушила установленного у его загрузочного конца нормального вакуума, а у разгрузочного конца-нормального избытка давления, дабы устранить засасывание воздуха в рабочую часть сушила через загрузочную камеру и потерю теплового воздуха через разгрузочную камеру. и патенту ин-ной фмрмьг „Ди Коэ Мамк фактюр1 гНомпаки 36986
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камерная сушилка | 1981 |
|
SU1000703A2 |
КОНВЕЙЕРНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПРОРОЩЕННОГО ЗЕРНА | 2013 |
|
RU2529704C2 |
Установка для сушки труб с внутренним покрытием | 1990 |
|
SU1772554A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ РОТОРНАЯ СУШИЛКА | 2016 |
|
RU2631586C1 |
СУШИЛКА БАРАБАННАЯ | 2006 |
|
RU2306504C1 |
Зерносушилка | 1935 |
|
SU50077A1 |
ПЕТЛЕВАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2306505C1 |
Способ регулирования процесса сушки | 1980 |
|
SU892164A1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2489657C1 |
Сушильная установка | 2022 |
|
RU2784759C1 |
Авторы
Даты
1934-05-31—Публикация
1929-09-04—Подача