ВСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1973 года по МПК B65G53/40 

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПНЕВМОТРАНСПОРТНУЮ СИСТЕМУ

1

Изобретение относится к пневматическому транспорту и предназначено для загрузки порошкообразных материалов в пневмотранспортную систему с последующей подачей их в среду с высоким давлением, например в доменные печи. Порошкообразные реагенты можно вдувать при высоких гидродинамических напорах, например, в ковши и ванны сталеплавильных агрегатов. Изобретение можно также использовать для смешения пропорции разнородных сыпучих .материалов и дальнейшего их тра1Нопорт1И1рова«ия по одному пылепроводу, например для одновременного вдувания в доменные печи флюсующих, обессеривающих реагентов и измельченкого твердого топлива.

Известны установки для загрузки порошкообразных материалов в пневмотранспортную систему, состоящие из однокамерных пневмонасосов, снабженных аэроэлементами, весоизмерительными системами и устройствами для ввода наполнительного газа. Однако эти установки не могут обеспечить непрерывную транспортировку разнородных материалов, поступающих из нескольких бункеров, и обеспечить составление смеси в заданном весовом соотношении ко.мпонентов. Они лишены средств для регулнрования подачи воздуха как в шлюзовые, так и в смесительную камеры и не могут регулировать их производительность.

Целью изобретения является обеспечение непрерывной выдачи в пневмопровод заданного количества материала или смеси его в заданном весовом соотношении компонентов для их транспортирования в потоке газа.

Достигается это тем, что пневмонасосы установки смонтированы в еднную систему из нескольких по числу компонентов смеси управляемых пневмонасосов, к одному из которых - пневмонасосу непрерывного действия - присоединены все остальные для периодической, одновременно производимой подгрузки материала.ми пневмонасоса непрерывного действия, весоизмерительная система которого сблокирована с регулятором расхода газа на собственные аэроэлементы и с механизмо.м включения и выключения подачи наполнительного газа в шлюзовые пневмонасосы, снабженные реле давления и регулятора.ми расхода газа на аэроэлементы, сблокированными с их весоизмерительными системами.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; иа фиг. 2 - графики «эмененля веса материала .в пневманасосе нбшрбрыйного 1деЙ1СТ1ВИя и ,в од|ном из шлюзовых пневмонасосов в зависимости от времени.

Установка состоит из смонтированных в единую систему двух или нескольких управляемых камерных пневмонасосов 1, один из которых является пневмонасосом непрерывного действия, а другие шлюзовые пневмонасосы служат для периодической, одновременно производимой нодгрузки материалами пневмонасоса непрерывного действия. В камерах пневмонасосов установлены аэроэлементы 2 для аэрации материала, поступающего в камеры при посредстве загрузочных устройств 3, снабл енных запорными клапанами 4. Для подъема давления в камерах пневмонасосов установлены форсунки 5, подвод газа к которым осуществляется по трубопроводу 6, снабженному расходомером с вентилем 7, а подвод газа к аэроэлементам - по трубопроводу 8 с расходомером и регулятором 9 расхода газа.

Выдача материалов из камер пневмонасосов осуществляется по выводным трубам 10, установленным в каждой камере и снабженным заборными устройствами //. При этом выводная труба камеры пневмонасоса непрерывного действия соединена с трубопроводом 12 пневмотранспортной системы, а выводные трубы камер щлюзовых пневмонасосов соединены с камерой пневмонасоса непрерывного действия трубопроводом 13, снабженным запорным устройством 14 и обратным клапаном 15.

Камеры всех пневмонасосов оснащены также указателями 16 верхнего и нижнего уровня материалов, а также весоизмерительными системами 17, сблокированными с регуляторами 9 расхода газа на собственные аэроэлементы 2. Весоизмерительная система пневмонасоса непрерывного действия сблокирована, кроме того, с механизмом 18 для включения газа на наполнение шлюзовых камер, которые снабжены реле 19 давления, сблокированные, в свою очередь, с механизмом 20 для выключения наполнительного газа по достижении в камере заданного давления и регулятором 21 расхода для одновременного включения газа на аэроэлементы шлюзовых камер.

Для сброса излишка транспортирующего газа в магистраль камера пневмонасоса непрерывного действия имеет трубопровод 22 с обратным клапаном 23 и регулятором 24 давления. На выводной трубе 10 камеры пневмонасоса непрерывного действия также установлен обратный клапап 25. Для быстрого наполнения этой камеры газом в начале цикла выдачи материала в нневмопривод к камере присоединен наполнительный трубопровод 26. Для достижения заданной концентрации потока транспортируемой по пневмопроводу массы в него при необходимости может быть введен дополнительный газ по подсоединенному

к нему трубопроводу 27. Таким образом, пневмонасос непрерывного действия ностоянно находится нод давлением и выдает материал или смесь его непрерывно. Подгрузка его осуществляется с помощью одного или нескольких одновременно, но циклически работающих шлюзовых пневмонасосов в процессе выдачи материала. Во время подгрузки давление в камерах шлюзовых пневмонасосов превышает

давление в пневмонасосе непрерывного действия, загрузка же их производится при атмосферном давлении.

Проведение всех операций в установке осуществляется в следующей последовательности.

Перед пуском установки пневмонасос непрерывного действия загружают одним материалом или смесью их при атмосферном давлении. После загрузки камеру герметизируют, и В(ключают подачу газа на аэроэлементы 2, устанавливая расход, соответствующий заданной производительности. Одновременно для быстрого подъема давления в камере пневмонасоса подают газ через форсунку 5 и наполнительный трубопровод 26. По достижении необходимого давления в камере подачу газа на форсунку и наполнительный, трубопровод прекращают.

После этого начинается фиксируемая весоизмерительной системой 17 выдача материала

(или смеси его) но выводной трубе 10 в трубопровод 12 пневмотранспортной системы (циклический график показан линией I на фиг. 2). ОдновремеННО Лроизводят за;Лрузку шлюзовых пневмонасосов (циклический график показан линией II на фиг. 2). В тот момент, когда вес материала или смеси нескольких материалов в камере пневмонасоса непрерывного действия достигает заданного значения, от весоизмерительной системы 17 этого пневмонасоса поступает сигнал на механизм 18, включающий подачу наполнительного газа IB Шлюзо1вых П1невмон.асосов. По достижении в них заданного давления от реле давления 19 каждого щлюзового пневмонаооса поступает сигнал на .мвхадиэм 20, выключающий подачу наполнительного газа, а после этого - сигнал на механизм 21 для включения одновременной подачи газа на аэроэлементь всех шлюзовых пневмонасосов. Затем

открывается запорное устройство 14, и начинается подгрузка материалов в камеру пневмонасоса непрерывного действия. При этом весоизмерительная система каждого пневмонасоса фиксирует изменение веса материала

в своей камере и в случае отклонения от задания подает сигнал па исполнительный механизм регулятора 9, расхода для корректировки расхода газа.

Корректировка количества материала, выдаваемого пневмонасосом непрерывного действия в процессе его подгрузки, ведется путем корректировки расхода газа на его аэроэлементы в зависимости от фазности между изменепием суммарного веса, поступающего материала и повышением веса материала в пневмонасосе непрерывного действия.

После опорожнения шлюзовых пневмонасосов от их весоизмерительной системы поступает сигнал на механизм выключения подачи газа на собственные аэроэлементы и на механизм 21, отключающий общий подвод аэрирующего газа после поступления сигналов от (Весоизмерительных систем всех шлюзовых пнев1монасосов. Подача газа прекращается, но выдача 1материала из пневмонасоса непрерывного действия продолжается. Запорное устройство 14 нерекрывают, и все шлюзовые пневмонасосы разгерметизируют и вновь загружают. После заполнения до определенного веса от весоизмерительной системы каждого шлюзового пневмонасоса поступает сигнал на включение индивидуального подвода газа на аэроэламенты. Затем операции иовторяются в той же последовательности.

Суммарная производительность всех шлюзовых пневмонасосов должна превышать производительность пневмонасосов непрерывного действия, что достигается соответствующим расчетом диаметров выводных труб всех пневмонасосов и регулируемым расходом газа на аэрацию. При этом условии в процессе выдачи материала из пневмонасоса непрерывного действия происходит его одновременное заполнение. Газ, поступающий в пневмонасос непрерывного действия в процессе его подгрузки из щлюзовых пневмонасосов, а также газ, вытесняемый из его камеры поступающим материалом, направляется в трубопровод 12

пневмотранспортной системы. Для этого на KBiMepe лневмонасоса непрерывного действия установлен регулятор 24 давления, с помощью которого лишний газ выводится из камеры через сбрасывающий трубопровод 22.

Предмет изобретения

Установка для загрузки порошкообразных материалов в пневмотранспортную систему, включающая однокамерные пневмонасосы, снабженные аэроэлементами, весоизмерительными системами и устройствами для ввода

иатолнительного газа, огл««аюи{йЯ(;ятем, что, с целью обеспечения непрерывной выдачи в пневмонровод заданного количества материала или смеси его в заданном весовом соотноненни компонентов, иневмонасосы установки

смонтированы в единую систему из нескольких по числу компонентов смеси управляемых пневмонасосов, к одному из которых - пневмонасосу непрерывного действия - присоединены все остальн 51е для пернодической, одновременно производимой подгрузки материалами пневмонасоса непрерывного действия, весоизмерительная система которого сблокироваиа с регулятором расхода газа на собственные аэроэлементы и с механизмом включения и

выключения подачи наполнительного газа в шлюзовые пневмонасосы, снабл енные реле давления и регуляторами расхода газа на аэроэлементы, сблокированными с их весоизмерительными системами.

2/

77 26

t, мин.

Фиг.2