МАШИНА ДЛЯ БЕСКАССЕТНОЙ МОйКИ ФЛАКОНОВ Советский патент 1973 года по МПК B08B9/44 B08B11/00 

1

Изобретение может найти применение в медицинской, химической и пищевой промышленности.

Известны машины для бескассетной мойки флаконов и подобной стеклотары, состоящие нз загрузочного устройства, горизонтального ручьевого транспортера, коллекторов подачи моющего раствора и воздуха.

Цель изобретения - механизация выгрузки вымытых флаконов из машины и их укладки II обеспечение качественной мойки донышек флаконов.

Для этого предложенная машина снабжена узлом подъема флаконов и узлом выгрузки и укладки флаконов.

Узел подъема выполнен в виде гребенки, состоящей из скрепленных между собой планками параллельных пластин, которые образуют над каждым ручьем транспортера пазы по размеру горлышка флакона, причем планки имеют вырезы по форме венчика флакона.

Узел выгрузки и укладки флаконов включает свободно укрепленные на ненодвижной шта.чге над транспортером две рамки, соединенные между собой поворотной, втулкой v две металлические площадки, расположеппые с боковых сторон транспортера и также свободно закрепленные па штанге.

Иа фнг. 1 схематически изображена нредлагаемая лганппа, вид сверху; на фиг. 2 - узел подъема флако)юв; на фиг. 3 - разрез по 7Г-,4 на . 2; на фиг. 4 - узел выгрузки и укладки флаконов.

Предлагаемая машина для бескассетной с}злаконов состоит из загрузочного устройства, горизонта.тьно}-о ручьевого транспортера, коллекторов подачи моюпа,его раствора и воздуха, узла подьех;а флаконов и }3.ia выгрузки и ук. флаконов.

Загрузочное устройство содержит два етола-наконптеля / для загрузки флаконов, два вращающихся диска 2 с направляющими 3, суммарное количество которых равно количеству ручьев горизонтального ручьевого транспортера 4 i; кол.лек7О)ы 5 и О, служа н,ие для подач соответственно воды и воздуха на движущпеея но транспортеру флаконы.

Узел подъема флаконов (см. фяг. 2 и 3) выполнен в в)1де гребенк. состоящей из скрепленных между собой плснжами 7 параллель 1ых пластин 8. Иослед пе образуют над каждым ручьем транспортера пьзы с по размеру горлы1нка флаконов. В планках 7 имеются вырезы по форме флакона.

Пластина 8 на входе флаконон п узел подъема расположена паклопио, что обеспечивает под давлением движущихся по транспортер;. флакомор, впереди идущих флаконов с последующим опусканием их.

Узел BbirpysKii и укладки состоит из свободио укреплеи ых иа еподвижной штаиге над трапспортеро:, 4 (см. . 4) двух рамок 9. свободно 1 еремещаюа1,ихся по иеподвилчиой горизоптальион штанге 10 и соединенных между co6o;i поворотиой ВТУЛКОЙ //, и двух площадок 12, расположенных с боковых сторон транспортера и также своиодпо укрепленных па штанге 10.

Работает следующим образом.

Флакопы загружают вверх горлыщком иа столы 1 и подают па вращающиеся диски 2, с которых четырьмя ручьями с каждого опн поступают па транспортер 4. При перемещении по последнему флаконы моются под действием струй воды и воздуха, выходящих кз кол.пекторов 5 н 6. Затем горлышки флаконов попадают в пазы а, а венчики опираютс5 па плапкп. Так как последние па входном п выходном участках устаповлепы соответственно с подъемов; п спуском, флакопы, перемещаясь по пазам, приподнимаются пад лептой Tipa-EcnopTepa 4 и дно их промывается струями воды, выходящими из коллектора 5. размещенного по всей длине узла подъема. флакопы опускаются па движущуюся лепту тра«оиортера 4 и направляются на узел рллгрузкп и укладки. Одна из рамок 9 узла в момент заполнения флакопами размещепа на ленте трапспортер.а 4 и после заполнеппя вместе с флакопа-п сдвигается па одну из двух металлических площадок 12, расположе1П1ых па уровтге траиспортерпой лепты. При этом ее место занимает другая свободная рамка. Плстп. с лежащей иа ней заполненной ф.лакопа:п памкой и соединенной с пей защелкой закрывают пустой кассетой 13 п нереворачивают вокруг неподвижной штанги 10 на приемный стол Ii, после чего возвра лаюг в исходное полои е5 пие. Процесс выгрузки л укладки ф.таконов в кассеты осуществляют при поочередно, перемещеппи рамок в протнво..оложиые стороны.

Между УЗЛОМ подъема ii узлом выгрузки

0 и укладки имеется свободный участок лепты, который служит иакогпггелем флаконов п момент смены рамок и лозсоляет сдвЕПать флаконы с лепты трапсиортера без его остаповки.

Пред м е т и з о б р е т е н и я

Мап1ипа для бескассет1-Ю1 | мойки фл;;;)нов, состоянсая из загрупочпого }стройст15а.

0 горизонтального ручьевого TpaiicnopTepa, оллекторов подачи лшющего раствора н воздуха, отличаю1иаяся тем, что, с пелью меха1 1зации выгрузки и укладки ф.ип-.оиов ч обеспечепия качествеппой мойки допып ек

5 флаконов, машипа снабжена узлом иодъе:.1а флакопов, выполненным в виде гребенки, состоящей из скрепле 1ных между собой илаг: ками параллельных пласт п1, которые образуют над каждым ручьем траг1спортера пазы

0 по размеру горлыщка флакона, причем план ки имеют вырезы по форме вепчика флакона и узлом выгрузки п укладки флакопов, вк.по ающим свободпо укреплепные па пеподвпж1ГОЙ штапге пад транспортером две рамкп.

соединенные между собой поворотгюй втулкой, и две металлические п.лопшдки. расиоложеппые с боковых CTOpoi трапспортера и свобохцио укреплеппые iia щтанге.

Риг 2

П

11

Фиг.4