I
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разлйвке металлов и сплавов.
Известен способ обработки стали сиитетическИМ шлаком с одновременным раск 1слеHiiie.M в ковше, находящемся в вакуумной камере.
Однако при известно-м способе последующая разлпвка металла в изложницы проводится на воздухе, что снижает эффект ра.финир0(ва1ния в результате вторичного окисления металла.
Предложенный способ отличается от известного тем, что разливка металла в изло Жннцы проводится через слой синтетического шлака в том же вакуумном афегате, в котором производили ;рафинирование металла в промежуточной емкости.
Способ поясняется чертежом.
Жидкий металл, выпущенный из сталеплавильного агрегата в ковш 1, переливают в промежуточную емкость 2 с синтетическим шлаком И жидкой лигатурой, .находящуюся в вакуумной камере 3. В процессе переливания из ковша в eMiKOCTb струя металла а в вакууме разрывается на отдельные капли, которые, проходя через слой шлака б, очищаются от газов, растворенных |В(редных примесей и ;1Сметалл1 ческ(Ц1х включений.
2
По мере накопления в промежуточной емкости некоторого .количества металла открывается стопор 4 и начинается разливка в изложницы 5. В этот момент уменьшается поступление металла из ковша с таким расчетом, чтобы из промежуточной емкости часть шлака попала на зеркало металла в изложнице. После этого поступление металла в промежуточную емкость увеличивают и последующая раз тивка осуществляется через слой шлака в в излож нице 5.
Это ноз.воляет улучшить качество поверхности слитка и дополнительно рафинировать металл во время заполнения изложницы.
Предмет изобретения
Способ получения слитков, включающий обработку л идкого металла синтетическим шлаком с однов ременн.ым раскислением в промежуточной емкости, установленной в вакуумном а.лрегате, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества слитка, разливку металла в изложницы производят в том же вакуумном агрегате через слой .предварительно слитою шлака из промежуточно емкостн.
о о s о о ц 0-0 а о о о о о о СО()|00000 МОО
- Sfabdtxj-жхххх
ъ, « f J f . т д OOO gOilOOflO) ООоОдООССОо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИБКАЯ СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ С МИНИМАЛЬНЫМ ПОТРЕБЛЕНИЕМ ЭНЕРГИИ И СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ | 2012 |
|
RU2530578C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2131930C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА | 1991 |
|
RU2026135C1 |
Способ получения слитков | 1979 |
|
SU876268A1 |
Способ получения слитков | 1977 |
|
SU712193A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА, СТАЛИ, ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АГЛОМЕРАЦИОННОГО, ДОМЕННОГО, СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО И ПРОКАТНОГО ПРОИЗВОДСТВ НА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОМ ПРЕДПРИЯТИИ | 1998 |
|
RU2138557C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ С ЗАЩИТОЙ МЕТАЛЛА ОТ ОКИСЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2101365C1 |
СПОСОБ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА СВЕРХУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2023528C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК И ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СТАЛИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АГЛОМЕРАТА | 1998 |
|
RU2132246C1 |
СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2406768C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация