Изобретение относится к области турбомашиностроения.
Известны устройства для определения взаимного положения дисков, содержащие корпус с нанесенными на лего взаимно ориентированными шкалами исходных геометрических характеристик дисков.
Предложенное устройство отличается от известных тем, что в его корпусе установлен прозрачный движок, иа который нанесена в виде лолуокруЖНОСти шкала искомого угла установки дисков, а на оси шкалы закреплена поворотная линейка. При повороте этой линейки относительно шкал исходных характеристик и при перемещении движка по точке пересечения линейки со шкалой искомого угла определяют последний.
Это позволяет исключить промежуточные вычисления при определении онтимального взаимного положения дисков в собранном роторе.
На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство и разрез по А-А; на фиг.2 и 3 представлена схема определения искомой величины.
В пазах типа ласточкина хвоста корпуса / перемещается движок 2 из прозрачного материала с закрепленной на нем поворотной линейкой 5. На корпусе .расположены шкалы
4-7, на которые нанесены следующие исходные величины (соответственно):
- - геометрическая характеристика диска,
характеризующая степень влияния осевого биения центрирующей поверхности на радиальное смещение (биение) контрольной поверхности диска относительно оси вращения ротора; б - вектор осевого биения, его длина численно равна осевому биению центрируюшей поверхности;
А - вектор радиального биения, его длина численно равна радиальному биению центрирующей поверхности; Ф -угол между векторами осевого )i радиального биений.
На прозрачный движок нанесена шкала 8 искомой величины и вертикальная линия 9, служащая для обеспечения связи между шкалами, где Y - искомый угол оптимального взаимного .положения дисков.
Поворотная линейка выполнена раздвижной, ось ее совпадает с центром полуокружности, на которую нанесена щкала искомой величины, а рабочий обрез линейки проходит через ось вращения.
Шкалы осевых биений б и геометрически. Н
характеристик - нанесены на взаимно перотрезки. Каждая пометка
пендикулярные Н
шкалы - соединена лучом с началом шкалы 6, пр.ичем тангшс угла, образованного этим лулам й-шйалой б, численно равен соотi/
ветствующему этой пометке значению - ,
Благодаря этому длина отрезка прямой (nipoходящей через какую-либо пометку на шкале S), заключенного между шкалой б и точкой пересечения этой прямой с наклонным лучом, численно равна произведению значений б и - . При перемещении движка 2 до
совпадения контрольной линии 9 с точкой пересечения .прямых, проходящих через поН
метки щкал б и - , соответствующие исходны:М величинам, он перемещается на величину,
S Я ,
численно равную длине вектора б- - (см.
фиг. 2). Ось поворотной линейки также смещается относительно оси.шкал ф и Д на ту же величину.
Далее находят на щкале ф исходный угол между векторами и откладывают на луче, проходящем через соответствующую пометку этой шкалы, величину радиального биения А с помощью шкалы А и соответствующей исходной пометки полуокружности совмещают поворотную линейку с концом вектора А.
Процесс вычисления искомого угла у сводится к следующим операциям (см. фиг. 2): на шкале 6 находят пометку, соответствующую замеренной величине б, на шкале 4 находят пометку, соответствующую заданной величине- , совмещают линию 9 прозрачного движка с точкой пересечения прямых, проходящих через найденные пометки на шкалах (точка а).
При таком положении- движка на шкале 5 находят .пометку, соответствующую замеренной величине А, а на шкале 7 -пометку,
соответствующую заданной величине ф. Затем совмещают рабочий обрез линейки с точкой пересечения прямой и дуги окружности, проходящих через найденные пометки (точка tt), и в точке пересечения шкалы 8 с рабочим
обрезом линейКИ (точка т) читают значение искомой величины (см. фиг. 3).
Предмет изобретения
Устройство для определения взаимного положения дисков в собранном роторе, содержащее корпус с нанесеннымн на него взаимно ориентированными шкалами исходных геометрических характер.истик дисков, отличающееся тем, что, с целью исключения промежуточных вычислений при определении оптимального взаимного положения дисков в собранном роторе, в корпусе установлен прозрачный ДВ.ИЖО.К, на который нанесена в виде полуокружности щкала искомого угла установки дисков, а на оси щкалы закреплена поворотная линейка, при повороте которой относительно шкал исходных характеристик и перемещения движка по точке пересечения линейки со шкалой искомого угла определяют
последний.
arcfg
ipue. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дериватор | 1976 |
|
SU610684A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОСТРОЕНИЯ РАЗВЕРТОК ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1967 |
|
SU197983A1 |
Устройство для определения углов | 1972 |
|
SU607100A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК КЕПЛЕРОВСКИХ ТОЧЕК И РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ В ПРОЕКЦИЯХ СФЕРЫ | 1990 |
|
RU2022357C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОСТРОЕНИЯ РАЗВЕРТОК ФАСОННЫХ ЧАСТЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ101Изобретение относится к приспособлениям для построения разверток фасонных частей трубопроводов, воздуховодов, теплоизоляционных покрытий, в том Ч|Исле колен, отводов, тройников, крестовин, и может быть исполь- 5 зовано при производстве монтажных работ в строительстве.Известно приспособление для построения разверток фасонных частей трубопроводов, содержащее прямоугольную раму, две пластины с нанесенными на них концентрическими дугами окружностей, разделенными радиальными рисками, причем одна из пластин подвижная, а другая — неподвижная; градуированную линейку-движок для снятия 15 фактических размеров разверток фасонных частей и средства для определения положения линии пересечения поверхностей. | 1973 |
|
SU399399A1 |
Вычислительный прибор для определения установочных геометрических параметров | 1980 |
|
SU935974A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕШЕНИЯ НАВИГАЦИОННЫХ ЗАДАЧ | 1990 |
|
RU2028667C1 |
Прибор для умножения и деления комплексных чисел | 1940 |
|
SU61127A1 |
Прибор для интерполирования | 1928 |
|
SU12337A1 |
Прибор для построения эллипса | 1984 |
|
SU1150098A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация