ВСЕСОЮЗНАЯ,RATE^rr. С- ''ii:,"nr:FAgАвторы Советский патент 1973 года по МПК F26B21/06 

1

Изобретение относится к способам автоматического управления распылительной сушильной установкой противоточного типа.

Известны способы автоматического управления распылительной сушильной установкой противоточного типа с кольцевым подводом теплоагента по впускным патрубкам путем измерения усредненного значения температуры поля башни и подачи этого импульса в качестве корректирующего на регулятор, изменяющий расход исходного продукта.

По предложенному способу измеряют температуру зон поля поперечного сечения башни на уровне впускных патрубков и подают эти импульсы и импульс по усредненной температуре поля на регуляторы, выравнивающие температуру по поперечному сечению башни, воздействуя на подачу теплоагента через соответствующие зонам патрубки. Одновременно измеряют суммарный расход теплоагента, и полученный импульс подают на регулятор, восстанавливающий расход вторичного воздуха в камеру смешения топки.

Такой способ позволяет снизить энергозатраты и повысить производительность установки.

На чертеже представлена схема устройства, реализующего предложенный способ.

Симметрично по периметру сущильной башни / в зоне подачи теплоагента установлены

датчики 2 температуры, которые через размножитель 3 сигнала подключены на вход усредняющего устройства 4. Выходной сигнал усредняющего устройства изменяет задание регулятору 5, на вход которого подключен выход размножителя 3 сигнала датчика 2 температуры. Выход регулятора 5 соединен с исполнительным механизмом 6 регулирующего органа 7, изменяющего поток теплоагента, поступающего по патрубку в зону контроля температуры.

Датчик 8 расхода, установленный на газоходе подачи теплоагента, подключен к регулятору 9, выход которого соединен с исполнительным механизмом 10 регулирующего органа и, изменяющего количество вторичного воздуха в камеру смешения топки 12. Датчик 13 температуры, установленный на кольцевом коллекторе теплоагента, подключен к регулятору 14, выходной сигнал которого нодается на исполнительный механизм 15 регулирующего органа 16, изменяющего расход топлива в камеру сгорания топки 12. Сигнал с усредняющего устройства 4 подается на вход корректирующего регулятора 17. Выходной сигнал регулятора 17 изменяет задание регулятору 18, датчик 19 давления которого установлен на трубопроводе подачи исходного материала на распыл. Выход регулятора 18 соединей с вариатором 20 скорости насоса 21 высокого давления.

Перекос температурного поля в зонах подачи теплоагента в башню / контролируется датчиками 2 температуры. При этом сигнал, пропорциональный отклонению температуры в каждой зоне поля, поступает на соответствующие размножители 3, один выход которых подключен к усредняющему устройству 4, формирующему задание регуляторам 5 температуры зон подачи теплоагента в бащню, равное среднеарифметической температуре поля. Другой сигнал с размножителя 3, отражающий изменение температуры в соответствующей зоне, в виде сигнала рассогласования подается на вход регулятора 5, который с помощью исполнительного механизма 6 изменяет положение регулирующего оргапа 7 в патрубке.

При повыщении температуры в зоне выще среднеарифметического значения температуры поля регулятор 5 прикрывает заслонку в патрубке, ограничивая подачу теплоагента в зону.

Изменение положения регулирующих заслонок вызывает изменение гидравлического сопротивления тракта подачи теплоагента, при этом из.меняется расход вторичного воздуха, подсасываемого в камеру смещения топки. Датчик 8 воспринимает это изменение и в виде сигнала рассогласования подает его на регулятор 9, который с помощью исполнительного механизма 10 восстанавливает расход вторичного воздуха в камеру смешения топки 12, стабилизируя расход теплоагента на требуемом уровне.

Таким образом, гидравлические сопротивления на нагнетающей и всасывающей сторонах вентилятора приводятся в соответствие таким образом, чтобы расход теплоагента сохранялся постоянным. Уменьшение расхода теплоагента по патрубкам в зону повыщенной температуры при стабильном общем расходе теплоагента вызывает увеличение расхода теплоагента по патрубкам в зоны пониженной температуры.

Такое перераспределение теплоагента по зонам поперечного сечения бащни обеспечивает выравнивание температурного поля башни, что обусловливает сглаживание высокочастотной составляющей в спектрах влажности и насыпного веса готового продукта.

Изменения температуры теплоагента на входе в установку, вызванные колебаниями давления топлива в магистрали или комбинациями температуры подсасываемого воздуха, контролируются датчиком 5 и Б виде сигнала рассогласования подаются на вход регулятора 14. Последний с помощью исполнительного

механизма 15 воздействует на подачу топлива в топочную камеру 12, стабилизируя температуру на уровне технологического ограничения и обеспечивая при стабильном расходе 5 теплоагента подачу в сушильную бащню максимально возможного количества тепла.

Все возмущения, вызывающие отклонение низкочастотной составляющей спектров влажности и насыпного веса готового продукта, 10 компенсируются изменением расхода исходного продукта. При этом датчик 19 давления воспринимает низкочастотные возмущения (аэрация исходного продукта, изменение числа оборотов насоса, связанное с колебаниями напряжения сети и т. п.) и с помощью регулятора 18 воздействует на вариатор 20, который изменяет скорость насоса 21, стабилизируя давление распыла на заданном уровне.

Отклонение среднего значения температуры поля в зоне подачи теплоагента в виде сигнала рассогласования с выхода усредняющего устройства 4 подается на вход регулятора 17, выходной сигнал которого изменяет задание регулятору 18. Величина этого задания

5 определяется в каждом случае требуемым давлением распыла, обеспечивающим при достигнутой подаче тепла заданное среднее значение температуры поля в зоне подачи теплоагента.

Наличие выравненной температуры поля при ее стабильлом среднем значении обусловливает получение на выходе установки готового продукта стабильной влажности и насыпного веса.

Предмет изобретения

Способ автоматического управления распылительной сушильной установкой противоточного типа с кольцевым подводом теплоагента через впускные патрубки путем измерения усредненного значения температуры поля башни и подачи этого импульса в качестве корректирующего на регулятор, изменяющий расход

исходного продукта, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения производительности установки, измеряют температуру зон поля поперечного сечения башни на уровне впускных патрубков и подают

эти импульсы и импульс по усредненной температуре поля на регуляторы, выравнивающие температуру по поперечному сечению башни, воздействуя на подачу теплоагента через соответствующие зонам патрубки, одновременно измеряют суммарный расход теплоагента и полученный импульс подают на регулятор, восстанавливающий расход вторичного воздуха в камеру смешения топки.

О1