ГИДРОЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ Советский патент 1973 года по МПК B23Q3/00 

Описание патента на изобретение SU371052A1

I

Изобретение относится к приспособлениям для металлорежущих станков.

Известны приспособления для металлорежущих станков, исполнительным органом которых является гидро- или пневмоцилиндр, которые через промежуточные звенья зажимают деталь.

Цель изобретения - обеспечение возможности зажима детали путем использования ее потенциальной энергии и устранение необходимости модернизации обо рудовапия, связанной с подводом энергии от внещнего источника.

Достигается это тем, что в корпусе приспособления, крепящегося на столе станка, размещены гидроаккумулятор и насосы, полости которых сообщены между собой, а рабочие органы насосов взаимодействуют с деталью.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - гидравлическая схема приспособления.

Приспособление состоит из корпуса / с вмонтированными в него силовым цилиндром 2, гидравлическим аккумулятором 3, плунжерным насосом 4 и емкостью 5 для жидкости. Силовой цилиндр имеет полости А и Б, шток 6 и поршень 7, насаженный на коническую поверхность штока и закрепленный гайками 8. На резьбовой конец штока навинчены гайки 9, которые опираются на быстросъемную шайбу

10, а последняя на деталь 11, установленную на кольцо 12. Цилиндр снизу заглушен крышкой 13, а сверху - крышкой 14 с вертикальным отверстием под шток. Крышки крепятся винтами 15 и болтами 16. Поршень, шток и крышки силового цилиндра уплотнены резиновыми кольцами 17 и 18.

Гидравлический аккумулятор состоит из камеры 19 с плунжером 20, подпружиненным

пружиной 21, и пробки 22, регулирующей усилие последней.

Насос 4 состоит из рабочей полости 23, закрытой крышкой 24, плунжера 25 и пружины 26. Уплотнение плунжера и крышки обеспечивается резиновыми кольцами 27, 28. Камеры насоса и аккумулятора сообщены между собой каналом 29.

Коммутация гидравлического аккумулятора 3, силового цилиндра 2, емкости 5 и управляющего крана 30 осуществляется трубопроводами 31, 32, 33 и 34.

Работает приспособление следующим образом. При опускании на приспособление обрабатываемой детали 11 сила тяжести последней вдавливает плунжер 25 насоса 4 в камеру 23, вызывая в ней повышение давления жидкости. Вследствие этого на плунл ер 21 аккумулятора действует горизонтальная сила, перемещающая его и сжимающая пружину 21.

В результате потенциальная энергия детали

11 преобразуется в потенциальную энергию сжатой пружины 21, а в гидравлическом аккумуляторе 2 создается объем жидкости избыточного давления, необходимый для зажима и разжима детали 11, опирающейся на кольцо 12.

Зажим детали 11 происходит после установки быстросъемной шайбы 10 и подвода через трубопроводы 32, 33 и кран 30 жидкости избыточного давления из гидравлического аккумулятора 3 в полость А силового цилиндра 2. При этом поршень 7, шток 6, гайки 9, перемещаясь через быстросъемную шайбу 10, зажимают деталь 11, а жидкость из полости Б силового цилиндра 2 сливается в емкость 5 через трубопроводы 31, 34 и кран 30.

Для разжима детали 11 необходимо жидкость избыточного давления из гидравлического аккумулятора 3 через трубопроводы 33, 34 и кран 30 подать в полость Б силового цилиндра 2, а полость А соединить через трубопроводы 31, 32 и кран 30 с емкостью 5. В этом случае поршень 7, шток 6, гайки 9 перемещаются вверх и, освобождая быстросъемную шайбу 10, разжимают обработанную деталь //, а жидкость из полости А сливается в емкость 5.

Перед съемом детали 11 снимают быстросъемную шайбу 10 и через трубопроводы 5/,

33 и кран 30 соединяют гидравлический аккумулятор 3 с емкостью 5, в результате давление в камере 23 сравнивается с атмосферным, и плунжер 20 с пружиной 21 возвращаются в исходное положение.

После съема детали 11 под действием пружины 26 плунжер 25 насоса 4 поднимается вверх, при этом жидкость из емкости 5 через трубопроводы 31, 33 и кран 30 заполняет освобождаемый плунжером 25 объем камеры 23. Перед установкой на приспособление следующей детали краном 30 перекрывают трубопровод 33.

Предмет изобретения

Гидрозажимное приспособление преимущественно для металлорежущих станков, выполненное в виде корпуса со встроенным силовым цилиндром, шток которого через промежуточные детали воздействует на заготовку, отличающееся тем, что, с целью обеспечения зажима заготовки за счет использования ее собственного веса, в корпусе размещены гидроаккумулятор и насосы, полости которых сообщены между собой и через распределительное устройство с полостями силового гидроцилиндра, причем рабочие органы насосов взаимодействуют с деталью.

Похожие патенты SU371052A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2003
  • Кондрашов А.Е.
RU2240434C1
Гидрогазовый поглощающий аппарат 1984
  • Шалимов Петр Юрьевич
  • Болдырев Алексей Петрович
SU1240666A1
Гидропривод 2015
  • Ковалев Андрей Владиславович
  • Бобровский Кирилл Викторович
RU2613546C1
Гидромолот 1979
  • Педан Владимир Степанович
SU927902A1
Гидравлическое устройство для установки деталей 1983
  • Ивашнев Валерий Константинович
  • Артемьев Петр Осипович
SU1143570A1
СКОРОСТНОЙ ПРЕСС-МОЛОТ 1971
  • А. И. Зимин, Ю. А. Зимин, Ю. А. Бочаров, А. В. Сафонов А. В. Ларионов
  • Московское Высшее Техническое Училище Н. Э. Баумана
SU312665A1
Вибропресс с гидроприводом 1979
  • Искович-Лотоцкий Ростислав Дмитриевич
  • Вирнык Николай Николаевич
  • Сиваш Виктор Григорьевич
  • Клюев Валентин Михайлович
SU804165A1
Гидропневмодвигатель внутреннего сгорания 2021
  • Николаев Владимир Анатольевич
RU2774925C1
ГИДРОПРИВОД ГЛУБИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА 2004
  • Бескровный Сергей Климович
RU2272933C1
ГИДРОИМПУЛЬСНОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО 1999
  • Тярасов Г.П.
RU2162383C2

Иллюстрации к изобретению SU 371 052 A1

Реферат патента 1973 года ГИДРОЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

Формула изобретения SU 371 052 A1

27

28

20 13 37S6 13 В 7 17 iS и 1

fOuz.Z

SU 371 052 A1

Авторы

Авторы Изобретени

Гениш Л. Биьл

Даты

1973-01-01Публикация