I
Изобретение относится к приспособлениям для металлорежущих станков.
Известны приспособления для металлорежущих станков, исполнительным органом которых является гидро- или пневмоцилиндр, которые через промежуточные звенья зажимают деталь.
Цель изобретения - обеспечение возможности зажима детали путем использования ее потенциальной энергии и устранение необходимости модернизации обо рудовапия, связанной с подводом энергии от внещнего источника.
Достигается это тем, что в корпусе приспособления, крепящегося на столе станка, размещены гидроаккумулятор и насосы, полости которых сообщены между собой, а рабочие органы насосов взаимодействуют с деталью.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - гидравлическая схема приспособления.
Приспособление состоит из корпуса / с вмонтированными в него силовым цилиндром 2, гидравлическим аккумулятором 3, плунжерным насосом 4 и емкостью 5 для жидкости. Силовой цилиндр имеет полости А и Б, шток 6 и поршень 7, насаженный на коническую поверхность штока и закрепленный гайками 8. На резьбовой конец штока навинчены гайки 9, которые опираются на быстросъемную шайбу
10, а последняя на деталь 11, установленную на кольцо 12. Цилиндр снизу заглушен крышкой 13, а сверху - крышкой 14 с вертикальным отверстием под шток. Крышки крепятся винтами 15 и болтами 16. Поршень, шток и крышки силового цилиндра уплотнены резиновыми кольцами 17 и 18.
Гидравлический аккумулятор состоит из камеры 19 с плунжером 20, подпружиненным
пружиной 21, и пробки 22, регулирующей усилие последней.
Насос 4 состоит из рабочей полости 23, закрытой крышкой 24, плунжера 25 и пружины 26. Уплотнение плунжера и крышки обеспечивается резиновыми кольцами 27, 28. Камеры насоса и аккумулятора сообщены между собой каналом 29.
Коммутация гидравлического аккумулятора 3, силового цилиндра 2, емкости 5 и управляющего крана 30 осуществляется трубопроводами 31, 32, 33 и 34.
Работает приспособление следующим образом. При опускании на приспособление обрабатываемой детали 11 сила тяжести последней вдавливает плунжер 25 насоса 4 в камеру 23, вызывая в ней повышение давления жидкости. Вследствие этого на плунл ер 21 аккумулятора действует горизонтальная сила, перемещающая его и сжимающая пружину 21.
В результате потенциальная энергия детали
11 преобразуется в потенциальную энергию сжатой пружины 21, а в гидравлическом аккумуляторе 2 создается объем жидкости избыточного давления, необходимый для зажима и разжима детали 11, опирающейся на кольцо 12.
Зажим детали 11 происходит после установки быстросъемной шайбы 10 и подвода через трубопроводы 32, 33 и кран 30 жидкости избыточного давления из гидравлического аккумулятора 3 в полость А силового цилиндра 2. При этом поршень 7, шток 6, гайки 9, перемещаясь через быстросъемную шайбу 10, зажимают деталь 11, а жидкость из полости Б силового цилиндра 2 сливается в емкость 5 через трубопроводы 31, 34 и кран 30.
Для разжима детали 11 необходимо жидкость избыточного давления из гидравлического аккумулятора 3 через трубопроводы 33, 34 и кран 30 подать в полость Б силового цилиндра 2, а полость А соединить через трубопроводы 31, 32 и кран 30 с емкостью 5. В этом случае поршень 7, шток 6, гайки 9 перемещаются вверх и, освобождая быстросъемную шайбу 10, разжимают обработанную деталь //, а жидкость из полости А сливается в емкость 5.
Перед съемом детали 11 снимают быстросъемную шайбу 10 и через трубопроводы 5/,
33 и кран 30 соединяют гидравлический аккумулятор 3 с емкостью 5, в результате давление в камере 23 сравнивается с атмосферным, и плунжер 20 с пружиной 21 возвращаются в исходное положение.
После съема детали 11 под действием пружины 26 плунжер 25 насоса 4 поднимается вверх, при этом жидкость из емкости 5 через трубопроводы 31, 33 и кран 30 заполняет освобождаемый плунжером 25 объем камеры 23. Перед установкой на приспособление следующей детали краном 30 перекрывают трубопровод 33.
Предмет изобретения
Гидрозажимное приспособление преимущественно для металлорежущих станков, выполненное в виде корпуса со встроенным силовым цилиндром, шток которого через промежуточные детали воздействует на заготовку, отличающееся тем, что, с целью обеспечения зажима заготовки за счет использования ее собственного веса, в корпусе размещены гидроаккумулятор и насосы, полости которых сообщены между собой и через распределительное устройство с полостями силового гидроцилиндра, причем рабочие органы насосов взаимодействуют с деталью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2003 |
|
RU2240434C1 |
Гидрогазовый поглощающий аппарат | 1984 |
|
SU1240666A1 |
Гидропривод | 2015 |
|
RU2613546C1 |
Гидромолот | 1979 |
|
SU927902A1 |
Гидравлическое устройство для установки деталей | 1983 |
|
SU1143570A1 |
СКОРОСТНОЙ ПРЕСС-МОЛОТ | 1971 |
|
SU312665A1 |
Вибропресс с гидроприводом | 1979 |
|
SU804165A1 |
Гидропневмодвигатель внутреннего сгорания | 2021 |
|
RU2774925C1 |
ГИДРОПРИВОД ГЛУБИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 2004 |
|
RU2272933C1 |
ГИДРОИМПУЛЬСНОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2162383C2 |
27
28
20 13 37S6 13 В 7 17 iS и 1
fOuz.Z
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация