СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1965 года по МПК C08J9/08 B29C35/06 B29C67/20 

Известен способ получения пористых резиновых изделий из резиновых смесей, содержаш,их в качестве органических порообразователей азоизобутиронитрил, азогексагидробензонитрил, диэтиловый эфир азодикарбоновой кислоты, амид азодикарбоновой кислоты.

Предлагается указанные норообразователи вводить в резиновую смесь, не содержащую серу и ускорители, чтобы тем самым ускорить процесс вулканизации и сочетать его во времени с процессом порообразования.

Для осуществления непрерывности процесса и получения изделий неограниченной длины предлагается заготовки резиновой смеси пропускать в один или несколько потоков через ванну с глицерином или другим высококипящим жидким и инертным к резине теплоносителем, нагретым до 130-160°С. Довулканизацию изделий, выходящих из ванны, рекомендуется вести в воздущной вулкаиизационной камере. Это позволяет уменьщить длину обогревательной ваниы.

В целом предлагаемый способ представляется следующим образом.

Резиновые смеси, содержащие порообразователи, каландруют или щирицуют обычными способами и непосредственпо с каландра или щприц-мащины пропускают через ванну с глицерином, нагретую до 130-160°С. В процессе прохождения через ванну резиновых заготовок

происходит разложение порообразователя, образование пористой структуры и одновременная вулканизация изделия. Для уменьщени5. расхода глицерина при выходе изделий из

ванны могут быть установлены фильеры или отжимные приспособления, снимающие глицерин с поверхности изделий и возвращающие его в ванну.

В зависимости от ширины ванны и поперечных размеров изделий через нее можно пропу екать одновременно несколько заготовок. Длина ванны обусловливается скоростью выхода заготовок со щириц-мащины или с каландра и временем, потребным для порообразования

и вулканизации (3-5 мин). Довулканизацию изделий ведут в воздущной камере.

Для удаления остатков глицерина с поверхности резины изделия пропускают через небольщую водяную ванну, после чего закатывают в рулоны.

Изготовленные по предложенному способу пластины и различные профильные изделия имеют очень мелкую равномерную пористую структуру, обладают хорощей эластичностью и удовлетворительной поверхностью. Удельный вес изделий 0,15 и выще, в зависимости от рецептуры и дозировки порообразователя. При использовании иорощкообразных порообразователей с целью улучщения условий работы с ними из них предварительно готовится паста на мягчителях, применяемых в резиновых смесях.

Предмет изобретения

1. Способ получения пористых резиновых изделий из резиновых смесей, содержащих в качестве органических порообразователей азоизобутиронитрил, азогексагидробензонитрил, диэтиловый эфир азодикарбоновой кислоты, амид азодикарбоновой кислоты, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса вулканизации и сочетания его во времени с процессом порообразования, указанные порообразователи вводят в резиновую смесь, не содержащую серу и ускорители, а для осущест вления непрерывности процесса и получения изделий неограниченной длины, заготовки резиновой смеси пропускают в один или несколько потоков через ванну с глицерином или другим жидким вьгсококипящим и инертным к резине теплоносителем, нагретым до 130-160°С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьщения длины обогревательной ванны, довулканизацию изделий, выходящих из ванны, ведут в воздущной вулканизационной камере.