1
Изобретение относится к области химической технологии.
Известен способ газификации мелкозернистого угля, заключающийся в термообработке угля в кипящем слое под давлением выше 2 ата в вертикальном газогенераторе.
Цель изобретения - повысить эффективность способа и интенсивность процесса. Для этого по предлагаемому способу уголь класса О-0,5 мм слей га ют в виде водоугольной суспензии в нижней части газогенератора, а в верхней части аппарата сжигают уголь класса 0,5-10 мм, причем влажность водоугольной суспензии поддерживают порядка 30-50% и сжигание суснензии производят при коэффициенте избытка воздуха от 1,1 до 2,0.
Предлагаемый способ заключается в следующем: производится высокоинтенсивная технология газификации угля с широким гранулометрическим составом при повышении к.п.д. процесса.
Получаемое при дроблении и сушке топливо класса О-10 мм рассеивается на две фракции О-0,5 мм и 0,5-10,0 мм.
На чертеже представлено устройство для реализации способа.
Фракция топлива 0,5-10 жж подается в два последовательно соединенных бункера 1, откуда шнеком 2 в кипящий слой топлива, находящийся в верхней части аппарата 3.
Фракция угля класса 0-0,5 мм смешивается в необходимом соотношении с водой и в виде водоугольной смеси подается в часть аппарата 4, где за счет воздуха полностью сжигается вся органическая часть топлива, а ее минеральная часть в виде гранулированного шлака удаляется через специальный патрубок в сборник 5. Образующаяся в камере аппарата 4 смесь дымовых газов, водяного пара и остатков воздуха (состав которой заранее рассчитывается в зависимости от свойств топлива и его реакционной способности) с заданной температурой подается через дутьевую решетку верхней части аппарата 3,
где осуществляется газификация топлива с образованием энергетического газа с теплотою сгорания порядка 1100-1200 ккал/нм. Зола угля, образующаяся после его газификации, удаляется шнеком в сборник 6. Часть летучей золы удаляется с газом из аппарата. В связи с увеличением однородности газифицируемого топлива за счет сжигания фракций О-0,5 мм в нижней части аппарата 4 степень расширения слоя в верхней части аппарата 3 может быть повышена с 1,3 до 1,5- 1,75, что увеличивает интенсивность процесса на 20-50% и снижает вынос углерода на 50- 70%. Кроме того, сжигание водоугольной смеси позволяет получать необходимый для процесса пар с к.п.д. порядка 100% в строго заданном количестве (так как влага испаряется на 100%) в пустотелой футерованной части аппарата простой конструкции.
Устройство аппарата реализации способа не требует для своего изготовления специальных сталей и конструктивно может быть оформлено в виде одного аппарата.
Предмет изобретения
Способ газификации мелкозернистого угля путем термообработки угля в кипящем слое
под давлением выше 2 ата в вертикальном газогенераторе, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, уголь класса О- 0,5 мм .сжигают в виде водоугольной суспензии в нижней части газогенератора, а в верхней части аппарата сжигают уголь класса 0,5-10 мм, причем влажность водоугольной суспензии поддерживают порядка 30-50% и
сжигание суспензии производят при коэффициенте избытка воздуха от 1,1 до 2,0.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU372247A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА ИЗ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2002 |
|
RU2217477C1 |
СПОСОБ ГАЗИФИКАЦИИ БУРЫХ УГЛЕЙ | 2013 |
|
RU2543194C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕНЕРАТОРНОГО ГАЗА | 2016 |
|
RU2666417C2 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР | 2012 |
|
RU2510414C1 |
Способ газификации углеродсодержащего сырья и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2744602C1 |
Газогенератор для газификации водоугольной суспензии и твердого топлива | 1989 |
|
SU1775464A1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОР ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ТОПЛИВА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 1947 |
|
SU80550A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА НА ОСНОВЕ БИОРЕСУРСОВ И ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ | 2003 |
|
RU2241904C1 |
Способ газификации топлива в газогенераторе проточного типа | 1991 |
|
SU1817784A3 |
Уголь класс Об Шнм
Энергетический f газ
о- 000 /
,°°oV°°.°t°VX - s -JJv/X
Вод угольная смесь /
Воздух
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация