ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ ПРЕССОВАННОГО ТИПА С ИНТЕРФЕРЕНЦИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ Советский патент 1973 года по МПК H01K1/32 

1

Изобретение относится к области светотехники и может найти применение в производстве источников света с корригированным спектром излучения.

Известно, что с целью корригирования спектра излучения ламп накаливания применяют конструкции ламп с интерференционными покрытиями на основе пленок LnS, MgFa и других материалов, наносимых на колбы ламП известным способом термического испарения веществ в вакууме.

Недостатком известных конструкций ламп с иятерференционны.м покрытием является то, что интерференционное покрытие, нанесенное на стекляннзю колбу лампы, обладает слабой термической стойкостью и не выдерживает температуры спайки двух половинок лампы (отражателя и рассеивателя) и последующего отжига лампы.

Целью изобретения является ликвидация недостатков известных ламп с интерференционным покрытием, т. е. создание прессованных ламп с термостойким интерференционным покрытием, которое может выдержать, не разрушаясь, температуру спайкн стекла лампы. Изобретение позволяет получить термостойкие многослойные покрытия на внутренней поверхности отражателей и рассеивателей прессованных ламп, сделанных из стекла ЗС-5.

Эти интерференционные покрытия выдерживают температуру спайки и последующего отжига прессованной лампы, не меняя своих оптических свойств.

Для достижения зтой цели покрытие наносят на тонкую пленку хрома.

Предлагаемая лампа представлена на чертел е.

Лампа состоит из отражателя / из прессованного стекла, рассеивателя 2 из прессованного стекла, тела накала 3, штенгеля 4 для откачки и наполнения лампы газом, слоя 5 металлического хрома, интерференционного фильтра 6, слоя 7 металлического хрома, интерференционного фильтра 8.

Предлагаемая конструкция лампы отличается от известных тем, что перед получением покрытия, состоящего из последовательно чередующихся слоев LnS и MgFs на внутренней

поверхности отражателя или рассеивателя прессованной лампы наносится методом вакуумного напыления очень тонкая пленка хрома. Толщина пленки хрома должна быть такой, чтобы светопропускание отражателя или

рассеивателя уменьшалось не более, чем на 3-5%. Пленка такой толщины или островковая или сплошная. Благодаря наличию тонкой пленки хрома поверхность стекла становится кристаллической. В связи с этим первая

пленка кристаллизуется с более совершенной

структурой. Совершенствуется структура и последующих слоев. В связи с этим термостойкость пленочных покрытий на поликристаллических подложках сильно повышается.

Примером применения изобретения являются прессованные лампы типа ИКФ-1. На отражатель и рассеиватель ИКФ-1 в вакууме термическим методом напыляют пленку хрома. При этом светопропускание прессованных оболочек колбы или контрольного стекла-спутника должно уменьшиться на 3-5%. Напыление хрома может проводиться как на холодное стекло, так и на подогретое. После напыления

хрома сразу же производится вакуумное нанесение диэлектрического покрытия известным методом.

Предмет изобретения

Лампа накаливания прессованного типа с интерференционным покрытием на внутренней стороне светооптического элемента, например отражателя или рассеивателя, отличающаяся тем, что, с целью увеличения термостойкости указанного покрытия, оно нанесено на тонкую пленку хрома.