1
Изобретение относится к устройствам для разделения кускового Материала по плотности В жидкой среде, плотность которой ниже плотности легкой фракции в исходном материале. В угольной промышленности сепаратор предназначен для обогащения каменного угля и антрацита .в технической воде.
Известен сепаратор для разделения кускового материала ПО удельному весу в жидкой среде, меньшей плотности, чем ..плотность легкой фракции, включающий корпус, привод, загрузочное и разгрузочные устройства.
Отличием описываемого сепаратора является то, что корпус его выполнен биконическим и снабжен соосно установленными IB нам обтекаемым и отклоняющим торообразнымИ элементами с центральными каналами и расположенным между элементами насосным колесом. Это упрощает аппаратурное оформление процесса и уменьшает его энергоемкость.
На сепараторе может быть установлен перфорированный заборник, соединенный трубопроводами для подвода жидкости из аппарата в загрузочное устройство, что обеспечивает поддержание уровня жидкой среды в последнем.
На чертеже изображен предлагаемый сепаратор.
Сепаратор состоит из внешней цилиндро-конической обечайки / (кожуха), внутреннего
конуса 1, загрузочного устройства 3, насосного колеса 4 с электроприводом 5, обтекаемого б и отклоняющего 7 торообразных элементов, разгрузочных устройств, в качестве которых могут быть применены разгрузочные устройства 8 или 9.
Внешняя обечайка I имеет снаружи сверху раму 10 для крепления электропривода 5 загрузочного устройства 3 и отклоняющего торообразного элемента 7, сбоку - опорные лапы 11, трубопроводы 72 и переливной патрубок 13 и снизу - фланец для присоединения разгрузочного устройства S или 9. Внутри внешней обечайки на ребрах укг- -цен внут(ренний конус 2, горловина которо дена за пределы внешней обечайкич внутреннего конуса 2 также е окончание для присоеди устройств 8 или 9. Загрузочное у риала состоит в центральн переходам
Насоср циркул рообг ног
в зоне .разгона матернала с потоком и форми-рования струй потока для обеспечения его циркуляции с наименьшими потерями. Центральное отверстие этой детали является всасывающим патрубком насосного колеса 4. Обтекаемый торообразный элемент с помощью ребер 14 кренится к внутреннему конусу 2.
Трубопроводы 12, закрепленные на кожухе 1 сепаратора и связанные с сетчатым заборником 15, служат для подвода и восполнения ЖИДКОЙ среды в загрузочном устройстве с целью поддержания заданного уровня. Сепаратор работает следующим образом. Исходный материал, непрерывно поступающий в загрузочное устройство 3 под действием поля тяжести, погружаясь в жидкость, проходит горловину загрузочного устройства. Затем материал увлекается циркулирующим потоком, который непрерывно поддерживается В движении насосным колесом 4, поступает в кольцевую щель между торообразными элементами б и 7 - зону разгона а и приобретает определенную радиальную скорость. После зоны разгона материал ноступает в зону разделения, в которой, благодаря исюривлению потока, Происходит расслоение материала.
Искривление .потоков -в этой зоне происходит, с одной стороны, вследствие естественного движения циркулирующей жидкости в сепараторе, а с другой - вследствие отклоняющего воздействия профилированных торообразиых элементов. Искривление потока неодинаково воздействует на куски материала, движущегося с потоком: куски материала, обладающие меньшей массой, легче увлекаются потоком, а более тяжелые, оказывают больщое сопротивление отклоняющему воздействию потока, и искривление траектории их движения будет слабее.
Различие в степени искривления траектории кусков материала обеспечивает разделение
материала по определенному заданному удельному весу разделения, который зависит от параметров гидравлического режима в сепараторе.
После прохождения зоны разделения под действием поля тяжести каждая фракция материала собирается в соответствующей полости бив сепаратора и, опустившись по коническим поверхностям вниз, поступает в разгрузочные устройства, с помощью которых непрерывно удаляется «аружу.
Жидкая .фаза, уходящая с продуктами обогащения, восполняется путем орошения исходного материала в загрузочном устройстве сепаратора или еще раньше - в питающей течке. Избыток жидкой фазы отводится из сепаратора через переливной .патрубок 13.
Предмет изобретения
1. Сепаратор для разделения кускового материала по удельному весу в жидкой среде меньшей плотности, чем плотность легкой фра.кции, включающий корпус, привод, загрузочное и разгрузочные устройства, отличающийся тем, что, с целью упрощения аппаратурного оформления процесса и уменьшения его энергоемкости корпус сепаратора выполнен биконическим и снабжен соосно установленным в нем обтекаемым и отклоняющим торообразными элементами с центральными каналами и расположенным между элементами насосным колесом.
2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью поддержания уровня жидкой среды в загрузочном устройстве, он снабжен установленным в корпусе перфорирова.нным заборником, соединенным трубопроводами для подвода жидкости из аппарата в загрузочное устройство.
исходный пррдунт
5
с(ранцця
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1973 |
|
SU368881A1 |
ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР-ГРАНУЛЯТОР КОМБИНИРОВАННОГО ДЕЙСТВИЯ | 2018 |
|
RU2678279C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РАССРЕДОТОЧЕННОЙ ПОДАЧИ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1999 |
|
RU2170629C2 |
НАСОС-ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2041395C1 |
Устройство для тяжелосредной сепарации материала | 2016 |
|
RU2635314C1 |
СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2077395C1 |
Обогатительный желоб | 2018 |
|
RU2703033C1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ В МИНЕРАЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ | 1970 |
|
SU269076A1 |
Струйная мельница | 1980 |
|
SU957962A1 |
Барабанный тяжелосредный сепаратор | 1981 |
|
SU977028A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация