СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА Советский патент 1973 года по МПК B03B7/00 

1

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых.

Известен сепаратор для разделения кускового материала на фракции в жидкой среде, плотность которой меньше плотности наиболее легкой фракции, включающий цилиндроконический корлус, привод, тороабразные элементы, насосное колесо, затрузочное и разгрузочные устройства.

Отличием описываемого сепаратора является то, что О.Н снабжен соосно установленными цилиндроконическими обечайками, соединенньши между собой плоским дном с разгрузочными окнами, над которыми расположены наклонные поверхности для ската материала, и дополнительным насосным колесом с защитной сеткой. Это обеспечивает повышение эффективности разделения исходного материала на несколько фракций.

На чертеже показан предлагаемый сепаратор.

Сепаратор состоит из корпуса /, рамы 2 с приводом и загрузочным устройством 3, главного и вспомогательного встроенных насосных колес 4 и 5, верхнего и нижнего обтекаемых торовых элементов 6 « 7, цилин.дроконических концентричных корпусу обечаек 8, соосното концентричного лопастного выгружат-еля 9 с мотор-редуктором 10.

Корпус сепаратора является несущим узлом для всех остальнььх узлов и, деталей сепаратора. Сана|ружи корпуса выходит переливная Груба //, а на комической обечайке он имеет

опорные лапы. В нижней части корпус заканчивается плоским днищем, в котором предусмотрены разгрузочные радиальные ряды окон для выхода продуктов обогащения.

Внутри корпуса в верхней части имеется

уголковый фланец для крепления рамы 2. Под фланцем расположена кольцевая емкость 12 с запасом жидкости для резервной емкости лопастного выгружателя. Уровень жидкости в сепараторе определяется высотой переливной

кромки кольцевой емкости 12, а Предельный уровень жидкости в этой емкости - положением среза переливной трубы //.

Переток жидкости из кольцевой емкости 12 в резервную емкость лопастного выгрул ателя

осуществляется по вертикальным трубам. Внутри к днищу корпуса крепятся концентричные обечайки 8 для образования полостей сбора продуктов разделения, внутренний конус для крепления защитной сетки 13 и корпус

встроенного осевого насоса для перекачки жидкости по трубам 14 в полость верхнего торового элемента 6.

Подмоторная рама 2 является несущим узлом для загрузочного устройства 3, электропривода главного и вспомогательного насосных колес 4 fi 5, а также верхнего и нижнего TOpoBbix элементов б и 7. Между верхним торовым элементом и загрузочным устройством находится кольцевая коническая щель для перетока жидкости в полость поступления исхюдного продукта. Входное живое сечеиле BepxiHe-ro HacoicHOiro колеса регулируют сменой встааок 15.

Сепаратор работает следующим образом.

При установившемся режиме работы циркулирующая под действием вращающихся насосных колес жидкость непрерывно обтекает нижний торовый элемент и постоянно восполняет в верхнем торовом элементе убыль жидкой среды, уходящей со смачиваемым исходным материалам. В полость верхнего торового элемента жидкая среда нагнетается по трубам вспомогательным нижним насосным колесом 5. Наибольшей скорости движения жидкость достигает в кольцевой ш;ели между верхним и нижним торовыми элементами.

Исходный продукт, поступающий в загрузочное устройство, увлекается циркулирующими потока1ми жидкости в кольцевую лолость между торовыми элементами, в которой куски материала приобретают вследствие стесненного движения одинаковую скорость. После прохождения межторовой щели куски материала продолжают двигаться по инерции при замедляющемся движении жидкости (вследствие увеличения сечения потока). При инерционном движении на куски материала одновременно воздействуют силы тяжести и силы сопротивления среды, обтекающей нижний торовый элемент.

Вследствие различной плотности кусков материала увлекающее воздействие на них жидкой среды будет неодинаковым, и они будут расходиться по соответствующим концентричным, полостям 16. В каждой полости куски материала, скатываясь по наклонным плоскостям 17, проходят разгрузочные окна основания сепаратора и лопастным вытружателем удаляются наружу.

Убыль жидкости € выгружаемыми продуктами обогащения восполняется свежей жидкостью и возвратом оборотной воды. Восполнение жидкой среды в сепараторе осуществляется с расчетом обеспечения ее перели-ва в кольцевую емкость 12 и далее - в лереливную трубу 11. Жидкая среда из кольцевой емкости расходуется на заполнение емкости резервной жидкости лопастного выгружателя.

Предмет изобретения

Сепаратор для разделения кускового материала на фракции в жидкой среде, .плотность которой меньше плотности наиболее легкой фракции, включающий цилиндроконический корпус, привод, торообразные элементы, насосное колесо, загрузочное и , разгрузочные устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения исходного материала на несколько фракций, сепаратор снабжен соосно установленны.ми цилиндроконическими обечайками, соединенными между собой плоским дном с разгрузочными окнами, над которыми расположены наклонные поверхности для ската материала, и дополнительным насосным колесом с защитной сеткой.

Исходный у голо

Вода

К чеитрат