УСТРОЙСТВО для ПРИВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ ЗАДИНОК к ОБУВИbj'^bЛ;•iO'TEИ>&'^ Советский патент 1973 года по МПК A43D86/00 

1

Извеопиы устройсгва для при вулкащизации резиаювых зади1нок к обуви, например, к cainoгам, содержащие колодку с правилом, разД1ви;жным и лодйижиым посредством системы рычагов, и обогреваемую матрицу, выполненную в виде noBopoTiHHX шарп.ирно соединенных рычагов, снабженных роликами, взаимодействующими с фасон:ными пазами копиряой плиты.

В известных устройствах ie предусмотрено П рИ Мбнение центральной части, несущей поворотные боковые части - рычаги матрицы, подвиЖНой цо вертикали на ее монтажной плИте от штока подпружиненного гидроцилиндра с корпусом, связанным и перемещающим в верти-кальных напра1Бляющих копнрную цл«ту роликов боковых частей - рычагов матрицы, что приводит к услож:нению известного устройства, к свижевию усилия формовамия, качества привулкаиизации задинок к обуви и к образованию «а :них следов облоя.

По ораинеиию с известны-м;и это устройство не и:меет указанных недостаткоВ.

На фиг. 1 показана кинематическая схема устройства; на фиг. 2 - продольный разрез устройства; на фиг. 3 - узел матриц.

Устройство содержит колодку с правилом, раздвижным и подвижным от гидроцилдандра посредством системы рычагов, и обогреваемую матрицу, выполненную в виде поворотных.

двухсторонних шарнирно соединенных рычагов, снабженных ролика.ми, взаимодействующими с фасоннымя паза.м1и копирной плиты. Устройство отличается тем, что копирная

плита вынолнена подвижной в вертикальных напра1вляющнх от подпружиненного корпуса пидроцилиндра со штоком, взаимодействуюnuiM и перемен1,ающим по вертикал1И монтажную пл.иту частей матрицы.

Устройство отличается также тем, что боковые части матрицы выполнены поворотными на сочлененной несущей их центральной части, образующей с ними трехэлементную матрицу с рабочими поверхностями по профилю

за ДИНКИ.

Устройство включает в себя однятинные секции.

Правило /, предназначенное для одевания, центрирования и фиксации заготовми сапога,

снабжено пяточной частью обувной колодки со штырем 2 и подв ижной частью 3, качающейся )а оси 4 двуплечего рычага 5, взаимодействующего с гидроцнл«ндром 6. Правило устаиовлено с возможностью поворота на оси 7 я движешш в направляющих 8 от гидроцилиндра 9 через систему рычагов W. В исходном положении правило упирается в ВИНТ 11, в горизонтальном положении в винт 12, а в разлрузочной нозиции - в винт 13. При перемещении

правила ролик 14 взаимодействует с неподВИЖНЫ KOiDHlpOM 15.

Мат1р:ица со,ст&ит из неподвижното элемента М, онабл внног:0 отверстием, двух рычагов /7 и 18, поворотных на центральной части 19. Рычаги-матрицы 17 и 18 снабжены роликами 20, взаа1модейст1вующиаМи с ф-асаннымл пазам1И копириой плиты 2-1.

Все элементы матриц снабжены элект|ронапревателями.

Ко,П1И(рная пл1ита выполнена подвиж1ной в вертикальных натравляющих 22 от корпуса гидроцилКНДра 23, который подпрул ««ен nipyжина-ми 24. Шток 25 гидроцилиидра 23 взаимодействует с монтажной плитой матриц 26. Ввд-гт 27 служит для упора копи.р|НОЙ плиты 21, а винт 23 - для упора монтажиой плиты матриц 26.

Устройство р аботает следующИ1м образом.

В запрузочной позиции травило подеято, монтажная плита 26 с матрицей находится в верхнем положении и упирается в винт 28, копи:рная плита 21 опущена В1Н1из и упирается в виНт 27.

Заготовку сапога надевают иа правило, которое п ред варите л ы-ю уменьшено в объеме при сближении его частей гидроцилйедром 6, управляемым педалью. Затем правйлО раздвигают, фИ|Кси1руя заготовку. Вручную на заготовку укладывают еулкаиизационную смесь.

Все остальные ОПераци1И выполняются автоматически. Гидроцилиндр 9 через систему рычагов 10 опускает iПpaiв.илo до соприкосновения с упорным вИНтом 12 и затем перемещает его до упора в неподвижный элемент матрицы 15. Штырь 2 входит в отверстие неподвижного элемента матрицы 16, цен трируя правило. При этом давление в системе повыщается, при достижении оцределеяного давления срабатывает гидросистема и масло, поступая в штокозую полость гидроцилиндра 23, опускает щток 25 с ма стаж1ной плитой 26; при этом корпус цилиндра 23, удерлсиваемый пружинами 24, остается на месте.

Рол;ики Ю, двигаясь по вертикальным участKaiM пазов ко-пириой олйты , удерживают матрицы S оазомкнутом положении. Когда центральный элемент 19 достигнет правила, давление в штоковой полости цилиндра 23 возрастает, преодолевая усилие цружин 24, корпус гидроцилиндра 23 В1Мбсте с ,копи|рной плитой 2.1 начинает подниматься вверх. Ролики 20, взаимодействуя с «анклавными частями пазов коетирной плиты 21, поварачивают рычаги

- матрицы 17 и 18 вокруг центральной части W, формуя задинку.

По окончании времени вулканизации корпус гидроцилиндра 23 с копирной плитой 21 опускается. При этом рычаги матрицы расходятся. После упора нлиты в винт 27 щток 25 перемещает монтажеую ллиту Матриц 26 до упора в винт 28. Затем правило отходит от маар:ицы и подн1Нмается, копир .15 препятствует повороту правила до его полного отхода

назад. Обработанная обувь снимается с предварительно сдви нутого правила. Цикл работы повторяется на второй Секции.

Это устройство обеспечивает упрощение конструкции, новыщение усилия формовани:я, качества привулкаВизации зад инок к обуви и улучшение ее товарного вида.

Предмет Изобретения

1.Устройство для цривулканизации резиновых задинок к обуви, (Например к сапогам, содерЖащее колодку с П1ра1вйлом, раздвиж1ным и подвижным от пидроцили1ндра посредством системы рычагов, и обогреваемую матрицу, выполненную в виде поворотных двухсторонних,

щарнирно соединенных рычагов, снабженных роликами, взаимодействующими с фасонными пазами копирной плиты, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, повышения усилия формоВания и «ачества привулканизацин задинок к обуви, гидроцилиндр выполнен подпружиненным, а копирная плита установлена подвижно в вертикальных направляющих от подпружинен нопо корпуса гидроцилицдра со штоком, взаимодействующим и перемещаюЩ Им по вертикали Монтаж/ную илиту частей матрицы.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения товарного вида обуви, без образования ото задинке с аедов облоя,

баковые части матрицы выполнены поворотHbtMiH на сочленённой, несущей их цантр1алыной части, образующей с ними трехэлементную матрицу с рабочими поверх1ностям и по профилю задинки.

х1

iPl Р-: Р ;Г-25 Т . JifeTte-