УСТРОЙСТВО для ЛУЖЕНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ КОНДЕНСАТОРОВ ДОЗИРОВАННЫМ КОЛИЧЕСТВОМ ПРИПОЯ Советский патент 1973 года по МПК B23K3/00 

Описание патента на изобретение SU373104A1

1

Изобретение относится к области найки и лужения при производстве радиодеталей, в частности изоляторов конденсаторов, и может быть применено в радиотехнической, электронной и радиоэлектронной промышленности.

Известно устройство для лужения изоляторов конденсаторов дозированным количеством припоя, содержащее привод, источник )шгрева и стол с вращающейся плаищайбой.

Для повышения производительности труда и качества лужения предлагаемое устройство оснащено вибробункерами для подачи изоляторов и колец припоя, механизмом загрузки изоляторов, состоящим из центратора с нодпружн}1енным рычагом, подвижной заслонки с копиром и досылателя с направляющей иглой, н механизмом выгрузкн готовых изоляторов, выполненным в виде постоянного магнита цилиндрической формы, заключенного в подпрул иненную втулку; при этом источник нагрева расположен на планшайбе.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого, устройства; на фиг. 2 - схема автоматической загрузки изоляторов; на фнг. 3 - схема лужения изоляторов; на фиг 4 - схема автоматической выгрузки изоляторов.

Устройство содержит электромеханический привод (на схеме не показан), распределительный вал 1, транспортирующий диск 2 с нагревательными элементами 3.

Изоляторы 4 засыпают в вибробуикер 5. По лотку 6 через отсекатель 7 изоляторы 4 поg штучно поступают в механизм 8 загрузки изоляторов на заслонку 9, которая перемещается в левое положение (фиг. 26).

По мере перемещения заслонки 9 изолятор 4 прижимается к стенке лотка 6 и центрнру0 ется центратором 10 через подпружиненный упор 11.

Как только заслонка 9 полностью выйдет из-под изолятора, досылатель 12 перемещается вниз, и игла 13 заходит в трубочку изолятора 4.

При дальнейщем движении досылатель 12 упирается в изолятор 4 и проталкивает его вниз. Изолятор скользит по направляющей игле 13 и точно попадает в гнездо 14 нагревательного элемента 3 транспортирующего

0 диска 2, который проходит через блокировочное устройство 15, контролирующее наличие изолятора 4 в гнезде 14 н подающее команду электрамеханическому отсекателю 16 для зыдачн кольца припоя из впбробункера 17 по

5 лотку 18 в гнездо 14 на расположенный там изолятор 4.

Прн вращении диск 2 с изоляторами и

кольцами припоя подходит к токосъемнику 19,

0 через который к нагревательным элементам 3

подается напряжение После нагрева элемента 3 кольцо припоя расплавляется и равномерно растекается по наружному кольцу изолятора (фиг. 3).

Облуженный изолятор вместе с нагревательным элементом 3 погружается в ванну с флюсом 20 и охлаждается. Часть флюса остается в гнезде 14 элемента 3 для флюсования последующего изолятора.

Подъем ванны с флюсом 20 осуществляется от кулачка 21.

Охлажденные изоляторы поступают в механизм выгрузки 22.

При опускании щтока 23 от кулачка 24 рычаг 25 опускается и поворачивается по копиру Ж

В нижнем положении рычага 25 изолятор притягивается к магниту 27.

При движении щтока 23 вверх рычаг 25 вместе с притянутым к магниту изолятором по копиру 2в поднимается вверх и поворачивается в сторону от транспортирующего диска 2.

В верхнем положении подпружиненная втулка 28 упирается в упор 29, и при дальнейщем движении магнита 27 вверх втулка 28 отрывает изолятор от магнитаОсвобожденный изолятор падает в тару 30. Затем цикл работы устройства повторяется.

Предмет изобретения

Устройство для лужения изоляторов конденсаторов дозированным количеством припоя, содержащее привод, источник нагрева и стол с вращающейся планшайбой, отличающееся тем, что, с целью повьдаения производительности труда и качества лужения, оно снабжено вибробункерами для подачи изоляторов и колец припоя, механизмом загрузки изоляторов, состоящим из центратора с подпружиненным рычагом, подвижной заслонки с копиром и досылателя с направляющей иглой, и механизмом выгрузки облуженных изоляторов, выполненным в виде постоянного магнита цилиндрической формы, заключенного в подпружиненную втулку; при этом источник нагрева расположен на планшайбе.

Похожие патенты SU373104A1

название год авторы номер документа
Роторный автомат для лужения цилиндрических деталей 1978
  • Полянский Владимир Васильевич
  • Романенков Михаил Прокофьевич
  • Максимовская Людмила Сергеевна
  • Смыслов Евгений Павлович
  • Черняев Алексей Иванович
SU774841A1
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ПРИПОЯ и ФЛЮСА в КОРПУСА 1973
  • А. С. Годзик
SU370666A1
Устройство для сборки пайки конденсаторов с осевыми выводами 1974
  • Кречко Александр Романович
  • Моргунов Валентин Васильевич
  • Волков Виктор Алексеевич
SU602322A1
АВТОМАТ ДЛЯ ЛУЖЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 1966
SU185177A1
Автомат для пайки диодов с аксиально расположенными выводами 1989
  • Гундарев Владислав Иванович
  • Москвичев Валерий Анатольевич
SU1726184A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ЛУЖЕНИЯ ЗАГОТОВОК СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИХ КОНДЕНСАТОРОВ РАДИОДЕТАЛЕЙ 1989
  • Трегубов С.В.
  • Григорьев В.В.
  • Сысоев Л.П.
  • Демичев Н.М.
SU1820573A1
УСТРОЙСТВО для ЛУЖЕНИЯ ПАЗОВ и КАНАВОК МИКРОМОДУЛЬНЫХ ПЛАТ 1967
SU195510A1
Устройство для транспортирования радиодеталей 1974
  • Ермоленко Юрий Тихонович
  • Лейбин Абрам Самуйлович
  • Салин Леонид Алексеевич
SU600626A1
Устройство для изготовления и припайки проволочных выводов к секции конденсатора 1974
  • Кичигин Анатолий Иванович
SU564662A1
Устройство для пайки крышек к корпусам конденсаторов 1984
  • Пуриц Михаил Петрович
SU1228155A1

Иллюстрации к изобретению SU 373 104 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО для ЛУЖЕНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ КОНДЕНСАТОРОВ ДОЗИРОВАННЫМ КОЛИЧЕСТВОМ ПРИПОЯ

Формула изобретения SU 373 104 A1

rv

5u./

10

28

, «Риг.З

Фи&.4

SU 373 104 A1

Авторы

А. С. Годзик

Даты

1973-01-01Публикация