УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННОГО КОКСА Советский патент 1973 года по МПК C10B45/02 

Изобретение относится к области коксохимического машиностроения, в частности к устройствам для получения формованного кокса.

Известны установки для получения формованного кокса, содержащие питатель, связанный с узлом скоростного нагрева угля, включающим противоточный барабанный теплообменник, прессформующее устройство и прокалочную печь. Однако такие установки не обеспечивают необходимой эффективности, а также сухого тушения кокса.

Целью изобретения является повышение эффективности установки и осуществление сухого тушения кокса. Это достигается тем, что к противоточному барабанному теплообменнику подсоединен каскад нагревательных циклонов с патрубками подачи газообразного теплоносителя.

На чертеже схематически показана предлагаемая установка.

Установка содержит питатель / исходного угля, противоточный теплообменник 2, прокалочную печь 3, шлюзовый затвор 4, газоуглепровод 5 первой ступени догрева, циклонный отделитель 6 первой ступени догрева, шлюзовый затвор 7, газоуглепровод 5 второй ступени догрева, топку 9 для получения газообразного теплоносителя, циклопный отделитель 10 второй ступени догрева, шлюзовый затвор //,

аппарат 12 теплового выдерживания, нрессформующее устройство 13, вентилятор 14, свечу 15 для сброса газообразного теплоносителя и газопровод 16. Установка работает следующим образом.

Исходный уголь питателем / непрерывно подается в противоточный теплообменник 2 известной конструкции. В этот же теплообменник из прокалочной печи 3 поступает горячий формованный кокс. После осуществления теплового обмена охлажденный фор.мованный кокс выводят из теплообменника как готовый продукт, а пагретый уголь через шлюзовый затвор 4 направляют в газоуглепровод 5 первой ступени догрева, по которому его транспортируют газообразным теплоносителем Б циклонный отделитель 6. Газообразный теплоноситель поступает в газоуглепровод 5 из циклонного отделителя 10 второй

ступени догрева по газопроводу 16.

Из циклонного отделителя 6 через шлюзовый затвор 7 уголь подают в газоуглепровод 8 второй ступени догрева. В этот же газоугленровод из топки 9 идет газообразный теплоноситель, который нагревает уголь до температуры размягчения и транспортирует его в циклонный отделитель W второй ступени догрева. Нагретый до температуры размягчения уголь из циклонного отделителя 10 через

шлюзовый затвор // поступает в аппарат t2

теплового выдерживания, а затем - в прессформующее устройство 13. Полученные формовки из прессформующего устройства направляются в прокалочную печь 3. Далее цикл работы установки повторяется.

Газообразный теплоноситель, отработанный в первой ступени догрева, из циклонного отделителя 6 отсасывают вентилятором 14 и нагревают в топке 5 газообразного теплоносителя для разбавления продуктов горения до требуемой температуры, а избыточное количество теплоносителя сбрасывают через свечу 15.

Отдельные узлы предлагаемой установки опробованы в крупнолабораторных и полупромышленных условиях; выполнен технический проект полупромышленной установки, которая сооружается на Руставском металлургическом заводе.

Предмет изобретения

Установка для получения формованного кокса, содержаш,ая питатель, связанный с узлом скоростного нагрева угля, включающим

противоточный барабанный теплообменник, прессформуюш,ее устройство и прокалочиую печь, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности установки и осушествления сухого тушения кокса, к противоточному барабанному теплообменнику подсоединен каскад нагревательных циклонов с патрубками подачи газообразного теплоносителя.

Уеом

1

X

РормоВанный

ноне