ВСЕСОЮЗНйЯ ЯдШ!ТНО-Тан;-'; н-tЙНБЛИО . lJi.A Советский патент 1973 года по МПК E21D13/04 E21D11/10 

1

Известны устройства для нанесения набрызг-бетона в горных выработках, включающие смесительно-лодающую камеру, читатель с дозатором и привода.

Однако сухую бетонную смесь, состоящую из песка, цемента и щебенки, готовят одни машины (дозаторы и смесител.и), а нодачу смеси осуществляют другие машины - питатели.

Предлагаемое устройство обеспечивает непрерьшйость и синхронность работы, так как осуществляет дозирование, перемешивание сухой смеси, подачу ее в автоматический камерный питатель и далее по материальному шлангу к месту работ и отличается тем, что оно снабжено регулятором очередности работы клапанов питателя, .связанного через понизитель оборотов с приводом устройства.

На ф:иг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - регулятор устройства; на фиг. 3 - разрез но А-А иа фиг. 2 (кулачковый механизм с переключателем); на фиг. 4 - разрез но Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит накопительные бункеры/и 2 соответственно для песка и цемента, под которыми также соответственно расположены дозирующие шнеки 3 и 4 для песка и цемента. Правая часть шпека 3 переходит в смесительный шнек 5; шнек 4 имеет лопастной сбрасыватель 6 цемента. Оба шнека получают вращение от двигателя 7 через редуктор 8. В

торце смесительного шнека о установлен наклонный ш;нек 9 с приводом W. Камерный питатель состоит из двух камер - верхней // и .нижней 2. Загрузочное отверстие верхней камеры перекрывается клапаном 13, который работает от пневмоци.пиндра 4, а загрузочиое отверстие «ижней камеры перекрывается клапаном /5 с приводом от цилиндра 16. В нижней части камеры 12 установлен дозатор 17 с редуктором 18, приводимым от двигателя 7 через шнек 5, смесительный шпек 5 и карданный вал 19. К дозатору крепится отводной патрубок 20 и далее - материалопровод 21. Для быстроты разгрузки дозатора в нижней камере имеется патрубок 23 для подвода сжатого воздуха. Для выравнивания давления в момент открытия клапапа нижней камеры на верхней камере установлен клапан 23 подвода сжатого воздуха. Все узлы устройства смонтированы на общей раме 24. Синхронность работы устройства обеспечивается регулятором 25. Регулятор имеет понизитель оборотов 26 с муфтой 27, установленной на продолжении вала редуктора 8. На муфте эксцентрично установлен палец 28, который при ее вращении сообщает колебательное движение вилке 29. Последняя является частью механизма 30 свободного хода, предназначенного для снижения оборотов вала редуктора. На валу редуктора 31 установлена внутренняя часть механизма свободного хода 30, два кулачка 32 и храповик 33. В результате придания кулачкам

33определенного профиля происходит включение и выключение переключателей клапанов

34в требуемой последовательности. Принцип работы заключается в следующем.

При заполнении бункеров / и 2 включаются двигатели 7 и .10. Материал, дозируемый шнеками 3 и 4, поступает в смесительный шнек 5 и далее по наклонному Ш;неку 9 - в верхнюю камеру М. Кла1па н 13 открывает за.груаочлое отверстие камеры, давление в камере 11 отсутствует. Нижний клапан 15 в это время закрыт. В нижней камере создается давление воздуха через патрубок 22, дозатор 17 вращается с заданной скоростью, сияхронной с обО|ротами дозирующих щнеков. После заполнения камеры // сухой бетонной смесью клапан 13 закрывает горловину камеры, а через клапан 23 подается сжатый воздух в верхнюю камеру до выравнивания давления в ней; в нижней камере материал скапливается в над кла паном.

Как только давление в обеих камерах становится одинаковым, нижний клапан 16 открывается, материал ссыпается из верхней камеры в нижнюю и через дозатор подается в материалопровод 21. В момент, когда весь материал ссыплется в нижнюю камеру, клапан 15 закрывается, давление в верхней камере через клапан 23 справливается до атмосферного, клапан 13 открывается и материал поступает в верхнюю камеру. Далее цикл по1вторяется.

Предмет изобретения

Устройство для нанесения набрызг-бетана в горных выработках, БключаЕощее смесительно-дозирующую камеру, питатель с дозатором и п ривод, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерыв,ности и синхронности работы устройства, оно снабжено регулятором очередности работы клапанов питателя, связанного через понизитель оборотов с приводом устройства.

ТА А Л А А /N А А А А л /А/ А г W VV V у -f у/у V УЫ -фГ / L sr/fff f8 П 20 f /

с/

A-f

6-5