Известны устройства для пабрызга бетои;1 в горных выработках, включающие ходовую тележку с рамой, цемеит-иушку, дозирующие и смесительио-подающие шнеки. Однако для таких устройств необходимы периодическая ручная загрузка цемента в вагой па месте производства работ, прпмепение иа noisepxaoсти бетономещалки для приготовления песиано-1равийной смесн перед загрузкой в вагоны и иримеиение дозирующих устро ютв нри загрузке бетономешалки песком и гравием.
Цель изобретения - обеснечить гюзможиость использования устройства в стесненных горно-геологнческих условиях.
Это достигается тем, что смес1ггельно-110дающий шиек выполиен иоворотиым в вертикальной плоскости и шарпирно закреплен поередством оси па раме ходовой тележки.
На чертеже иредставлено нредлагаемое устройство, общий вид.
Оно имеет дизирующую емкость Л с приводом /, которая разделена на три секции. Каждая секция оборудована в нижней части дозирующим шпеком (на чертеже не иоказаны). Корпус емкости установлен на ходовой гележке 2.
лен носредством оси 6 la раме ходовой тележки 7. Ось позволяет поворачивать корпус шнека в вертикальной плоскости для облегчения траисиорт фования смесительно-подающего агрегата по горизоитальпой выработке. Шпек 4 смес1ггелыю-подающего аг 1егата в нижней часги имеет загрузочное окно (на чертеже не показапо) для приема .материалов из дозируюинй CrtUvOCTH А, а в верхней - выиускное отверстие (на чертеже не показапо) для загрузки готовой смеси в прпемпую iiOpoin y 8 цеме1гг-пушкп 9.
Цемент-пушка состоит из прпемиой воронкн 8, емкостн .9, установленной иа ходовой тележке 10. Струя набрызг-бетона нодается из соила //. Тележки 2, 7 и 10 стыкуются с помоП1ью скоб.
В горной выработке устанавлнвают на месте пронзводства набрызг-бетоиа цементнушку .9 со смесительно-нодаюпхпм агрегатом о. Цз бункеров загружают секции дозирующей емкостн цементом, гравнем и песком. При загрузке пет пеобходимоетп в дозируюпгих уетройствах ввиду выверенных объемов секций. Заполнениую емкость закрывают крыщками и электровозом подают в О1ахтиую клеть. Клеть опускают до горизонта. Здесь с помощью шахтиого электровоза подают емкость к месту установки цемепт-пущки 9 и смесительио-подаюи1его агрегата 3. После стыковки выпускное отверстие емкости располагается под загрузочным окном шнека. Еключают привод смесительно-подающего шнека 4 и привод дозирующих шнеков. Три шнека подают одновременно норцин неска, цемента и гравия к выпускному отверстию емкости А в объемном отношении, обеспечиваюш,ем требуемую марку набрызг-бетона. Попадая в загрузочное окно шнека 4, составляющие бетонной смеси подхватываются лопастью врашающегося шнека и транспортируются вверх по трубе к выпускному отверстию. В процессе транспортирования составляюшие хорошо перемешиваются. В приемную воронку цемент-пушки загружается готовая рабочая смесь. Совмещение транспортирования и перемешивания сразу трех компонентов в шнеке 4 позволяет устранить бетономешалку, необходимую при работе установки АН-1 для приготовления песчано-гравийной смеси. В процессе работы дозирующих шпеков емкости А секции опорожняются одновременно. Это достигается за счет иодобрангюго соотношения между объемами секций и объемной подачей 1ннеков. В результате устраняется возможность транспортирования емкости под очередную загрузку с остатком какого-либо компонента или еще более непроизводительной онерации по ручпой догрузке одного из комионентов вследствие неравномерного онорожнения секций. Пустую емкость откатывают электровозом в шахтную клеть и поднимают на поверхность под очередную загрузку. Одновременно к цемент-пушке подают запасную предварительно загруженную емкость, чтобы обеспечить непрерывность процесса набрызг-бетона. Это позволяет полностью механизировать процесс нриготовления и загрузки бетонной смеси в цемент-пушку. Предмет изобретен и я Устройство для набрызга бетона в горных выработках, включающее ходовую тележку с рамой, цемент-пушку, дозирующие и смесительно-подающие шнеки, отличающееся тем, что, с целью обеспечеиия возможности иснользования устройства в стесненных горногеологических условиях, смесительно-подаюHUUI шнек вынолнен поворотпым в вертикальiioii плоскости и шарнирно закреплен посредством оси на раме ходовой тележки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для набрызга бетона в горных выработках | 1980 |
|
SU929855A1 |
Установка для приготовления и набрызга бетонной смеси | 1977 |
|
SU709818A1 |
ВСЕСОЮЗНйЯ ЯдШ!ТНО-Тан;-'; н-tЙНБЛИО . lJi.A | 1973 |
|
SU373419A1 |
Устройство для набрызг-бетонирования горных выработок | 1980 |
|
SU877038A1 |
Установка для приготовления и набрызга бетонной смеси на поверхность выработки | 1979 |
|
SU861622A1 |
Устройство для набрызга бетона в горных выработках | 1987 |
|
SU1497381A2 |
Устройство для набрызг-бетонирования | 1987 |
|
SU1511413A1 |
Машина для набрызга бетона | 1979 |
|
SU872767A1 |
Устройство для набрызга бетона и тампонажа в горных выработках | 1985 |
|
SU1314084A1 |
Установка для возведения набрызгбетонных покрытий по мокрому способу и тампонажа закрепного пространства | 1982 |
|
SU1155705A1 |
LJLILJI
/2
Даты
1972-01-01—Публикация