Устройство для набрызг-бетонирования Советский патент 1989 года по МПК E21D11/10 

(Л

С

Изобретение относится к строительству и к горной промышленности и может быть использовано для приготовления и нанесения набрызг-бетонной смеси. Цель изобретения - улучшение качества приготовления набрызг-бетона. Для этого устройство имеет дозатор воды, который состоит из барабана 11 и корпуса (К) 10, а валы расположенных внутри емкости 1 для хранения компонентов сухой смеси один над другим шнеков 2 и 5 выполнены полыми и на одном из концов верхнего шнека 5 закреплен дозатор воды. При этом К 10 дозатора жестко связан с емкостью 1, а барабан 11 установлен внутри вала шнека 5. Барабан 11 и К 10 имеют отверстия, расположенные с возможностью их соосного взаимодействия. Отверстие, установленное на К 10, предназначено для подвода сжатого воздуха от пневмопушки 12. На внешней поверхности нижнего шнека 2 установлены кольцевые клапаны 16, а между витками шнека 2-лопасти в виде стержней 9. На шнеке 2 на его свободном конце установлен стакан, который взаимодействует с пневматической камерой, над которой находится посредством соосно расположенных в них отверстий. Шнеком 2 дозирующий заполнитель доставляется к отсеку для цемента емкости 1. Из отсека для цемента шнеком 5 дозируется цемент и подается к загрузочному отсеку. Дозатором воды готовится порция воды, заполнившая барабан 11. За один оборот шнека 5 в порцию цемента через отверстие в К 10 попадает порция воды. Смешиваясь с цементом, вода под действием сжатого воздуха в виде цементного молока попадает в загрузочное отверстие в трубе 7. Сюда же шнеком 2 подается заполнитель. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

00

3151

шнека 5 закреплен дозатор воды. При этом К 10 дозатора жестко связан с емкостью 1, а барабан 11 установлен внутри вала шнека 5. Барабан 11 и К 10 имеют отверстия, расположенные с возможностью их соосного взаимодействия. Отверстие, установленное на К 10, предназначено для подвода сжатого воздуха от пневмопушки 12. На внешней поверхности нижнего шнека 2 установлены кольцевые клапаны 1б, а между витками шнека, 2 - лопасти в виде стержней 9. На шнеке 2 на его свободном конце установлен стакан, который взаимодействует с пневматической камерой, над которой находитИзобретение относится к строительству и горной промышленности и может быть использовано для приготовления :и нанесения набрыз -бетонной смеси на поверхность сооружений и горных выработок.

Целью изобретения является улучшение качества приготовления набрыз - бетона.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство с продольным разрезом по концам шнеков-, на фиг.2 - продольный разрез устройства, увеличенный размер; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на

фиг. t.

I .

Устройство для набрыз -бетонирования представляет собой емкость 1 с отсеками для компонентов бетонной смеси, устанавливаемую на тележке. Шнек 2 подключается к приводу на одном конце, а на втором закреплена шестерня 3, взаимодействующая с шее- терней 4, закрепленной на шнеке 5, установленном в отсеке цемента. На конце шнека 2 неподвижно закреплен стакан 6 с двумя соосными отверстиями. Конец шнека 2 помещен в трубу 7 с разъемом снизу в виде полуцилиндра, перекрытого крышкой 8. Конец шнека 2 снабжен стержнями 9, размещенными г-ежду витками шнека 2 по винтовой линии, так, что они выступают по обе стороны вала. Конец шнека 5 снабжен дозатором воды, состоящим из корпуса 10, установленного в емкости 1 неподвижно и барабана 11, жестко

4

ся посредством соосно расположенных в них отверстий. Шнеком 2 дозирующий заполнитель доставляется к

отсеку для цемента емкости 1. Из отсека для цемента шнеком 5 дозируется цемент и подается к загрузочному отсеку. Дозатором воды готовится порция воды, заполнившая барабан 11. За

один оборот шнека 5 в порцию цемента через отверстие в К 10 попадает порция воды. Смешиваясь с цементом, вода под действием сжатого воздуха в виде цементного молока попадает

в загрузочное отверстие в трубе 7. Сюда же шнеком 2 подается заполнитель. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

5

0 д

0

5

скрепленного с валом шнека 5. На торце емкости 1 установлена пневмо- пушка 12. Пневматическая камера 13 расположена под стаканом 6. К пневматической камере 13. подведен трубопровод от пневмопушки 12 через ротор 1. В корпус 10 дозатора воды ввинчен плунжер 15, который (рис. ) плотно с резиновыми кольцевыми уплотнителями, одновременно введен внутрь части барабана 11. На части шнека 2, размещенной в отсеке для заполнения, установлены три кольцевых клапана 1б, выполненные с одним отверстием каждый (фиг. 1 и З). клапаны 16 закреплены на витках шнека и на трех спицах 17 каждый. Кольцевые клапаны 16 охватывают снизу суженной частью днища емкости 1, имеющий внизу форму полуцилиндра малого диаметра. В суженной нижней части днища емкости 1 напротив каждого кольцевого клапана 1б имеются отверстия, к которым подведены трубопроводы от одной пневмопушки 12 (фиг. 3)

Устройство работает следующим образом.

Шнек 2, дозирующий заполнитель доставляет его слева направо к отсеку для цемента. С отсека для цемента шнеком 5 дозируется цемент и подается к загрузочному отверстию. Дозатором воды готовится порция воды, заполнившая барабан 11 за один обооит шнека 5 и соответствующая объему цемента, доставляемого одним оборотом шнека 5 при соотношении в/ц 0,5. Когда одно отверстие барабана 11 совпадает с отверстием для подачи

1

сжатого воздуха, а второе со сливом то вода, вытекая и смешиваясь с цементом, продувается в виде цемент-- ного молока через загрузочное отверстие в трубу 7i куда шнеком 2 перемещается заполнитель. Полостью за- творения бетонная смесь шнеком 2 (фиг, 1) по трубе 7, многократно перемешиваясь стержнем 9 подается к стакану 6 (фиг. 2). Через отверстия в стакане 6 пневмовзрывами из пневмопушки 12 через верхнее отверстие бетонная смесь подается сверху в пневматическую камеру 13. При совпадении отверстия в роторе 14 с трубопроводом, идущим сбоку, в пневмо- камеру 13 периодически один раз за один оборот шнека, происходит выдув смеси через материальный рукав и сопло (не показано). В процессе на- брызг-бетонирования ликвидация .зависаний материала производится автоматически. Вдоль шнека 2 устанавливаются три кольцевых клапана 1б, равномерно по длине части емкости 1, заполненной заполнителем. Чтобы клапаны 1б включались неодновременно, отверстие каждого из них смещено относительно предыдущего на 36oV3 120°.

Пневмовыстрелы через каждый из трех клапанов 1б производятся последовательно, три раза за один оборот шнека при совпадении отверстий в клапанах 16 с отверстиями в днище емкости 1 , к которым подведены трубопроводы от пневмопушки 12.

Регулирование в/ц производится плунжером 15 перед включением машины в работе за счет изменения емкости барабана 11 путем введения плунжера 15 в барабан 11.

11(13

В случае необходимости очистить

конец шнека 2, по которому перемещается готовая смесь, снимается крыш- ка 8.

Формула изобретения

15 один над другим параллельно, пнеамз тическую камеру,соединенную с пнев- мопушкой, отличающееся тем, что, с целью повышения каче ства приготовления набрызг-бетона, уст20 ройство снабжено дозатором воды, вы-, тюлненным в виде барабана и корпуса, а валы шнеков выполнены полыми, при этом дозатор воды закреплен на одном из концов вала верхнего шнека,

25 причем корпус дозатора жестко связан с емкостью, а барабан установлен внутри вала шнека и жестко скреп. лен с последним , .при этом барабан дозатора воды и его корпус имеют от30

40

верстия, расположенные с возможностью

их соосного взаимодействия друг с другом, а одно из них, расположенное на корпусе, связано с пневмопушкой, при этом внешняя поверхность вала нижнего шнека снабжена кольцевыми 35 клапанами и стержнями, расположенных между витками шнека.

-5

«

rJ

fui.Z

15

(Риг. 4

A-A

.3

Фи2.5