1
Изобретение относится к оборудованию для измельчения материалов и может быть использовано для измельчения, например руды на обогатительных предприятиях.
Для измельчения материалов в горнорудной промышленности и других используются мельницы, включающие барабан с питателем и устройством для центральной разгрузки материала.
Однако в известных мельницах крупная фракция выводится из мельницы, а затем с помощью системы транспортирующих устройств возвращается к питателю мельницы.
Цель изобретения - упростить технологический цикл.
Это достигается тем, что разгрузочное устройство выполнено с двумя рещетками для грубой и тонкой классификации, установленными последовательно перед разгрузочным патрубком, причем решетка для тонкой классификации имеет форму усеченного конуса, обращенного своим малым основанием внутрь барабана для обеспечения возврата крупной фракции на доизмельчение.
На фиг. 1 изображена предлагаемая мельница, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.
Мельница содержит барабан 1, закрытый торцовыми стенками 2 и 5 и с полыми цапфами 4 и 5. Барабан / через опорные поверхности цапф 4 и 5 опирается на подшипниковые опоры 6. На цапфе 4 смонтирован питатель 7, служащий для подачи исходного материала в барабан 1. В барабане 1 находится мелющие тела, например, шары. В торцовой стенке 3 смонтировано разгрузочное устройство, содержащее рещетки 8 и 9 соответственно грубой и тонкой классификации. Решетка 9 имеет форму усеченного конуса, примыкающего своим большим основанием к разгрузочному патрубку 10. Малое основание конуса обращено внутрь барабана. На свободном конце цапфы 5 смонтирована муфта 11, связывающая мельницу с приводом 12. Для измельчения материала с помощью привода 12 через муфту вращают барабан 1, где мелющие тела измельчают материал. Измельченный материал поступает к решетке грубой 1 лассификации 8 и проходит через нее (движение показано стрелкой, см. фиг. 2).
Материал, прошедший решетку 5, попадает на решетку тонкой классификации 9. Здесь происходит отбор мелкой фракции, которая проходит через решетку 9 и поступает в разгрузочный патрубок 10. Крупные фракции, не прошедшие через решетку 9, скатываются по ней и попадают снова в барабан / на доизмельчение. Благодаря такой схеме возврата материала на доизмельчение, отпадает необходимость в целой системе транспортирующих устройств, упрощается технологический цикл.
Предмет изобретения
Мельница для измельчения, например кусковых материалов, включающая барабан с питателем, разгрузочное устройство, отличаюш,аяся тем, что, с целью упрощения технологического цикла, разгрузочное устройство выполнено с двумя решетками для грубой и тонкой классификации, установленными последовательно, причем рещетка для тонкой классификации имеет форму усеченного конуса, малым основанием обращенным внутрь барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩЕЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ | 2019 |
|
RU2719722C1 |
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ РАЗГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2012 |
|
RU2498856C1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА С ВНУТРИМЕЛЬНИЧНЫМ КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ | 2003 |
|
RU2246355C1 |
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2006 |
|
RU2291746C1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩЕЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ | 2010 |
|
RU2436634C1 |
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩЕЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ | 2020 |
|
RU2736986C1 |
Барабанная мельница | 1980 |
|
SU1313334A3 |
Разгрузочное классифицирующее устройство барабанной мельницы | 1990 |
|
SU1782657A1 |
Трубная шаровая мельница сухого помола | 2021 |
|
RU2763182C1 |
Бутара барабанной мельницы | 1981 |
|
SU961762A1 |
Фиг 2
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация