4 мельницы и соединенные патрубками 5 и 6 с выпускными отверстиями 7 и 8 разгрузочной решетки 9. Причем между двумя первыми трубами 2 и 3 и со- осно с ними расположена дополнительная труба 13, которая может быть выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого обращено в сторону разгрузочной решетки 9, Внутренняя поверхность дополнительной трубы 13 выполнена со спиральныt
Изобретение относится к конструкциям барабанных мельниц для мокрых процессов автогенного или полуавтогенного измельчения материалов.
Цель изобретения - осуществление периодического вьтуска крупной фракции материала из мельницы.
На фиг.1 показано разгрузочное устройство, осевое сечение; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.
Барабанная мельница 1 мокрого помола содержит две соосно расположенные трубы 2 и 3, смонтированные в цапфе 4 мельницы и соединенные патрубками 5 и 6 с вьтускными отверстиями 7 и 8 разгрузочной решетки 9, причем выпускные отверстия двух размеров. Выпускные отверстия меньшего размера 7 сообщены с внешней трубой 3, а отверстия 8 большего размера - с внутренней трубой 2, причем последняя , в свою очередь, сообщена через клапан 10 непосредственно или косвенно с камерой 11 помола мельницы, при этом стенка внутренней трубы 2 выполнена с отверстиями 12 для сортировки, имеющими размер,который равен или больше размера наименьших выпускных отверстий 7, но меньше размера больших выпускных отверстий 8, причем между двумя первыми трубами 2 и 3 и соосно с ними расположена дополнительная труба 13, которая может быть выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого обращено в сторону разгрузочной решетки 9.
ми полосами для возврата мелких фракций в камеру 11 помола. Через отверстия 7 подается материал, размолотый до заданной степени. Это возможно по той причине, что выгрузка грубого материала происходит независимо от действительного измельчения благодаря тому, что тонкая фракция, заключенная в смеси, выгружаемой через большие отверстия 8, возвращается в дробильное пространство. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.
Внутренняя поверхность дополнительной трубы 13 выполнена со спиральными полосами для возврата мелких фракций в камеру 1 помола. В
устройстве только малая часть от общего количества материала, выходящего из полости измельчения мельницы 1, подвергается классификации, а именно только та часть, которая
выходит через большие отверстия 8. Это приводит к минимальному износу оборудования,, Через отверстия 7 подается материал, размолотый до заданной степени. Это возможно по той причине, что выгрузка грубого материала происходит независимо от действительного измельчения благодаря тому, что тонкая фракция, заключенная в смеси, выгружаемой через большие отверстия 8, возвращается в дробильное пространство.
Формула изобретения
25
30
1.Барабанная мельница для мокрых процессов автогенного или полуавтогенного измельчения, содержащая просеивающую стенку, установленную рядом с торцовой стенкой, имеющей полую цапфу для выгрузки материала и отделяющую торцовую стенку от полости для измельчения, причем просеивающая стенка имеет по крайней мере группу относительно небольших отверс 35 тий, через которые удаляется тонкий материал, и по крайней мере группу относительно больших отверстий, че313
рез которые удаляется смесь, содержащая тонкий и крупный материалы, причем вторая группа отверстий сообщена с индивидуальным выпуском материала, причем группа небольших отверстий соединена с внешней трубой, а группа относительно больших отверстий - с внутренней трубой, соединенный, в свою очередь, клапаном с полостью для измельчения, при этом внутренняя труба имеет отверстия для сортировки, размер которых равен или больше размера наименьших выпускных отверстий, но меньше размера больших вьшускных отверстий, отличающаяся тем, что, с целью осуществления периодическо33344
го выпуска крупной фракции материала из мельницы, последняя снабжена установленной между трубами и соос- но с ними дополнительной трубой. 5 2. Мельница по п.1, о т л и - чающаяся тем, что дополнительная труба вьтолнена в форме усеченного конуса, большее основание которого обращено в сторону просеивающей стенки.
10
3. Мельница по пп. 1 и 2, о т - личающаяся тем, что на внутренней поверхности дополнитель- ной трубы выполнены спиральные полосы для возврата мелких фракций в полость для измельчения,
Л-А
fez
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разгрузочное устройство для трубной мельницы | 1974 |
|
SU698520A3 |
Классифицирующее устройство | 2020 |
|
RU2752871C1 |
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА С КЛАССИФИЦИРУЮЩЕЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ | 2019 |
|
RU2719722C1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА С ВНУТРИМЕЛЬНИЧНЫМ КЛАССИФИЦИРУЮЩИМ УСТРОЙСТВОМ | 2003 |
|
RU2246355C1 |
ТРУБНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2003 |
|
RU2236298C1 |
Разгрузочное классифицирующее устройство барабанной мельницы | 1990 |
|
SU1782657A1 |
МЕЛЬНИЦА МОКРОГО РУДНОГО САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ С ПЕРИФЕРИЙНОЙ РАЗГРУЗКОЙ | 1994 |
|
RU2091165C1 |
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ШИН | 1996 |
|
RU2091226C1 |
ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2023511C1 |
ШАРОВАЯ БАРАБАННАЯ МЕЛЬНИЦА | 2006 |
|
RU2291746C1 |
Изобретение относится к конструкциям барабанных мельниц для мок-, рых процессов автогенного или полуавтогенного измельчения материалов, Целью изобретения является осуществление периодического выпуска круп ной фракции материала из мельницы. Барабанная мельница 1 мокрого помола содержит две соосно расположенные трубы 2 и 3, смонтированные в цапфе О) со со со 00 4 сн
Редактор А.Козориз
Составитель Н.Бибина Техред И.Попович
Заказ 1982/58Тираж 573Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор Г,Решетник
Патент США № 3924814, кл | |||
Одноколейная подвесная к козлам дорога | 1919 |
|
SU241A1 |
; |
Авторы
Даты
1987-05-23—Публикация
1980-11-28—Подача