СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ШЛАМА Советский патент 1973 года по МПК C10G9/30 

1

Данное изобретение относится к области нефтехил ической тех«оло1гии, точнее к способу переработки нефтяных шламов.

Известен способ термической переработки нефтяного шлама при температуре до 700° С в псевдоожиженном слое песка. Нефтяной шлам сгорает в слое песка без выделения дыма. При этом все ценлые продукты, содержащиеся в шламе, остаются невыделенными и неиспользо ванными.

В предлагаемом способе нефтяной перерабатывают путам термической обра;ботки на твердо.м движуще.мся теплоиосителе (гранулировашюм высокоглиноземнОМ шамоте, .металлических шариках и т. д.) с последуюш.ей конденсацией 0|бразующейся парогазовой смеси в присутствии деэмульгатора. Процесс ведут при 350-750° С. В .результате контакта с движупдимся теплоносителем нефтепродукты и вода иопа.ряются, при это,м нефтепродукты подвергаются частично.му разложению. Механические примеси осаждаются на теплоносителе и по выходе из реактора легко отделяются от него, например в циклоне.

Образовавшаяся парогазовая смесь при охлаждении конденсируется в присутст1вии деэмульгатора (например ОП-7, СЖК, диссольва.н). Конденсат, содержаш ий нефтепродукты к воду, разделяют путем отстаивания, после чего ваду сбрасывают в канализацию, а нефтепродукты, по составу близкие к нефти, направляют па переработку. Варьируя температуру, можно увеличивать или снижать выход жидких нефтепродуктов и газов.

Степень извлечения полезных продуктов составляет до 90% от их потенциального содерлсания в исходном нефтешламе.

Пример 1. 1 кг нефтешлама, состоящего из 45% нефтепродуктов, 45% воды и 10% механических и минеральных примесей, подают в реактор на слой движущегося шамота (диаметр гранул 3-5 мм) При 350° С.

Образовавшаяся парогазовая смесь конденсируется в теплообменнике в присутствии 0,015 г деэ.мульгатора диссольван.

В результате получают газа 10 г, нефтепродуктов 439 г, воды 417 г, механических примесей и ко.кса 134 г. Таким образом, степень извлечения полезных продуктов состав44Q 10 ляет - ,п-- - 100 99,6%, из них 97,5%

тОи

нефтепродуктов.

Полученные нефтепродукты имеют влажность 0,27%, механичес ких ири.месей 0,02°/о, плотность 0,8548.

Фракционный состав:

В водном слое содержится нефтепродуктов 0,1 , ХПК -3,1 г/л.

При:мер 2. Процесс осуществляют аналогично примеру 1 при 550° С.

В результате конденсадни парогазовой смеси получают газа 54 г, нефтепродуктов 392 2, воды 392 г, механических примесей и кокса Ii63 г.

Степень извлечения полезных продуктов 99,2%, из них 87% нефтепродуктов.

Характеристика нефте продуктов: влажность 0,6%, мехаиические примеси 0,025%, плотность 0,874.

В (ВОДНОМ слое содержится нефтепродуктов 0,25 г/л, ХПК 3,6 г1л.

Пример 3. Контактирование нефтешлама с движущимся теплоносителем проводят в условиях, аналогично примеру 1, но при 750° С.

После конденсации парогазовой смеси получают газа 234 г, нефте1продуктов (пиролнзат) 147 г, воды 390 г, механических прямесей и кокса 229 г. Степень извлечения иолезных продуктов 84,5%, из них нефтепродуктов 32,7%.

Характеристика выделенных нефтепродуктав: влажность 0,65%, мехаиических примесей 0,025%, плотность 0,9268.

Характеристика водного слоя: содержание нефтепродуктов 0,26 г/л ХПК 3,65 г/л.

Предмет изобретения

1. Способ переработки нефтяного щлама путем его термической о:бработки в присутствии твердого теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью извлечения нефтепродуктов, процесс веаут на движущемся твердом теплоносителе с последующей конденсацией образующейся парогазовой смеси в присутствии деэмульгатора.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при 350-750° С.