Д;
Изобретение относится к технологии производства элементов радиоаппаратуры и может быть использовано при. изготовлении радиодеталей, работающих в цепях СВЧ.
Известен высокочастотный диэлектрияеский материал, содержащий а-глинозем в качестве наполнителя и органЕческое связующее, например политетрафторэтилен .
Для уменьшения диэлектрических потерь материала, его исходные компоненты взяты в следующем количественном соотношении (в вес. %):
а-глинозем10-60,
Политетрафторэтилен 40-90.
Высокочастотный диэлектрический материал содержит в качестве наполнителя порощок спека а-глинозема с удельной поверхностью не менее 7000±500 см./г в количестве 10-60 вес. % и в качестве органического связующего политетрафторэтилен в количестве 40-90 вес. %, что позволяет равномерно распределить наполнитель в связующем и обеспечить стабильность диэлектрических характеристик материала. Получекие порощка указанной дисперсности достигается путем помола спека а-глинозема, полученного при обжиге при 1500-1550°С в жидкой фазе с применением специальных добавок, Бапример олеиновой кислоты, который после помола, сушки и фракционирования подвергается предварительному прокаливанию при 700-900°С для удаления специальных добавок.
Технологический процесс изготовления диэлектрического материала следующий. С целью удаления влаги производят сушку политетрафторэтилена и предварительно прокаленного а-глинозема при 150±10°С в течение 3-5 час. На дисковом рыхлителе производят рыхление политетрафторэтилена. Смешивают а-глинозем и политетрафторэтилен), взятые в указанном количественном соотношении. Порошок композиции таблетируют в пресс-формах при удельном давлении 300-350 , давление поднимают медленно и равномерно; выдержка под давлением производится в течение 3-5 мин. Спека«ие таблеток производится в электропечах с рециркуляцией воздуха и вращающимся подом при 390±10°С в соответствии с технологическим режимом для политетрафторэтилена.
Предмет изобретения
Высокочастотный диэлектрический материал, содержащий а-глинозем в качестве н-аиолнителя и органическое связующее, например политетрафторэтилен, отличающийся тем, что, с целью уменьшения диэлектрических -потерь, исходные компоненты взяты в следующем количественномсоотношении (внес. %): а-глинозем10-60, Политетрафторэтилен40-90
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2373169C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОРУНДОВОЙ БРОНЕКЕРАМИКИ | 2020 |
|
RU2739391C1 |
ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ | 1973 |
|
SU399014A1 |
Состав для изготовления легковесных огнеупорных изделий | 1978 |
|
SU777011A1 |
Диэлектрический материал | 1972 |
|
SU446910A1 |
Шихта на основе оксида алюминия и способ ее получения | 2021 |
|
RU2775746C1 |
Суспензия для получения огнеупорных изделий | 1981 |
|
SU975666A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2483043C2 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2353600C2 |
Алюмооксидная композиция и способ получения керамического материала для производства подложек | 2016 |
|
RU2632078C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация