УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В КОНТЕЙНЕРЕ Советский патент 1973 года по МПК B24B31/67 

1

Изобретение может быть использовано при отделочной упрочняющей обработке деталей общего и специального машиностроения.

Известна установка для вибрационной обработки деталей в контейнере, система возбуждения которого выполнена в виде вибраторов, шарнирно соединенных с корпусом контейнера и получающих регулируемые импульсы посредством рабочей жидкости, подаваемой под давлением.

Предлагаемая установка отличается от известной тем, что вибраторы размещены по периметру контейнера и расположены под углом к гибким связям.

Такое выполнение установки позволяет создать контейнеру многокоординатное движение.

Для сообщения контейнеру движения по ранее заданному закону движения в зависимости от вида обработки и формы обрабатываемых деталей вибраторы кинематически связывают с кулачковым устройством, совершающим возвратно-поступательное движение от кривошипно-шатунного механизма.

На чертеже схематично представлена описываемая установка.

Рабочий контейнер / связан с основанием 2 гибкой связью 5 и приводится в колебательное движение от вибратора, выполненного в виде пульсаторов 4, расположенных под углом к гибким связям по периметру контейнера, которые штоками 5 соединены шарнирно с контейнером и корпусом - с основанием установки. LUTOK соединен с цилиндром пульса5 тора гибкой мембраной 6. Полость между цилиндром и мембраной заполнена жидкостью 7. Посредством гибкого гидравлического шланга 5 пульсатор соединен с цилиндром 9, заполненным жидкостью. Движение осуществляется через шток 10 с роликом /7 под давлением усилия пружины 12, прижимаемой к сменному копиру 13 кулачкового устройства. Программно-кулачковое устройство состоит из основания 14 и направляющей 15, к которой

5 крепится копир. Ползун через шатунно-кривошипный механизм 16 соединен с приводом 17. Под действием кривошипно-шатунного механизма ползун совместно с кулачковым копиром совершает возвратно-поступательное

0 движение. Ролик штока движется по спрофилированному пазу (беговой дорожке). Скорость перемешения штока и величина перемещения зависят от профиля дорожки (паза). Шток 10 через поршень (мембрану) передает импульс жидкости, находящейся в цилиндре, который через гибкий трубопровод передается мгновенно и почти без потерь пульсатору, соединенному с контейнером. Импульс посредством жидкости, находящейся в цилинд0 ре пульсатора, через мембрану и шток передается контейнеру. Разность диаметров первого и второго цилиндров (принцип мультипликатора) позволяет значительно уменьшить мощность привода.

Сочетание размерных импульсов с наперед заданной амплитудой и схемой приложения по периметру контейнера под углом к оси гибких связей позволяет получить различный закОН движения контейнера в любой плоскости.

Предмет изобретения

1. Установка для вибрационной обработки деталей в контейнере, система возбуждения которого выполнена в виде вибраторов, шарнирно соединенных с корпусом контейнера и получающих регулируемые импульсы посредством рабочей жидкости, подаваемой под давлением, отличающаяся тем, что, с целью сообщения контейнеру многокоорди-натного движения путем установки его на упругих связях, вибраторы размещены по периметру контейнера и расположены под углом к гибким связям.

2. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью возможности сообщения контейнеру движения по ранее заданному закону движения в зависимости от вида обработки и формы обрабатываемых деталей, вибраторы кинематически связаны с программным устройством, например кулачковым, совершающим возвратно-поступательное движение, например, от кривошипно-шатунного механизма.

в