СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ОКОНЧАНИЯ Советский патент 1973 года по МПК B29C45/76 B29C45/46 

Описание патента на изобретение SU375201A1

1

Изобретение относится к области переработки пластмасс, каучука и резины методом литья под давлением.

Известен способ определения момента окончания заполнения пресс-формы материалом при формовании изделий из пластмасс методом литья под давлением по сигналу от конечного выключателя, установленного на машине и связанного со шнеком.

Однако в известном способе имеет место нестабильность срабатывания вследствие изменения хода шнека из-за колебаний технологических параметров процесса литья во времени.

Цель изобретения - повышение точности определения момента окончания заполнения пресс-формы.

Это достигается тем, что момент окончания заполнения определяют по сигналу с термопары, помеш,енной в наиболее удаленной от впуска точке оформляющей полости формы.

На фиг. 1 схематически показаны литьевая форма с термопарой и инжекционный цилиндр; на фиг. 2 показан график изменения давления в гидроцилиндре впрыска в течение времени цикла п по длине оформляющей полости формы.

Замкнутая форма 1 заполняется расплавЛенным материалом с помощью инжекционной части 2. Величина давления PI, необходимого для заполнения формы, зависит от конфигурации изделия и величины параметров процесса литья (скорости впрыска, температуры материала и т. д.). По достижении расплавом через время Т наиболее удаленной точки формы, в которой установлена термопара 3, в цени термопары возникает термоэлектрическая Э.Д.С., которая преобразуется

в специальном устройстве в электрический сигнал. Электрический сигнал подается в управляющие цепи машины, и происходит снижение давления в гидроцилиндре впрыска до вторичного давления PS- Давление Р может регулироваться. В течение времени Т2 происходит выдержка под давлением Р-2, после чего вторичное да вление снимается до нуля п происходит охлаждение изделия без внешнего давления. Через время тз форма

раскрывается п :извлекается готовое изделие. Затем цикл повторяется.

Точка помещения термопары онределяется методом пробных отливок.

Предмет изобретения

Способ определения момента окончания заполнения пресс-формы материалом при формовании изделий из пластмасс методом литья под давлением по электрическому сигналу, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения момента окончания заполнения, его определяют по сигналу с термопары, установленной в наиболее удаленной от впуска точке оформляющей полости формы.

Похожие патенты SU375201A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННОГО ФОРМОВАНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ПОД В СУЩНОСТИ ПОСТОЯННЫМ ДАВЛЕНИЕМ 2012
  • Алтонен Джин Майкл
  • Додд Майкл Томас
  • Рамон-Мартинес Наталия
  • Мак Коннелл Кимберли Николь
  • Люмпкин Дэнни Дэвид
  • Брейденбах Винсент Шон
  • Лоусон Джон Рассел
RU2575905C2
СИСТЕМА ПОДАЧИ БЕЗ ЕСТЕСТВЕННОГО БАЛАНСА ДЛЯ УСТРОЙСТВА ИНЖЕКЦИОННОГО ФОРМОВАНИЯ 2012
  • Алтонен Джин Майкл
  • Берг Чарльз Джон Джр.
  • Неуфарт Ральф Эдвард
  • Шиллер Гэри Фрэнсис
RU2565176C2
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ИНЖЕКЦИОННОГО ФОРМОВАНИЯ ПРИ НИЗКОМ ПОСТОЯННОМ ДАВЛЕНИИ 2012
  • Алтонен Джин Майкл
  • Неуфарт Ральф Эдвин
  • Шиллер Гэри Фрэнсис
RU2573483C2
СПОСОБ ИНЖЕКЦИОННОГО ФОРМОВАНИЯ ПРИ НИЗКОМ, В СУЩНОСТИ, ПОСТОЯННОМ ДАВЛЕНИИ 2012
  • Алтонен Джин Майкл
  • Берг Чарльз Джон Джр.
  • Неуфарт Ральф Эдвард
  • Шиллер Гэри Фрэнсис
  • Лэймэн Джон Монкриф
  • Счарренверг Райнер
RU2583394C2
СПОСОБ ИНЖЕКЦИОННОГО ФОРМОВАНИЯ ПРИ НИЗКОМ, В СУЩНОСТИ, ПОСТОЯННОМ ДАВЛЕНИИ 2012
  • Алтонен Джин Майкл
  • Берг Чарльз Джон Джр.
  • Неуфарт Ральф Эдвард
  • Шиллер Гэри Фрэнсис
  • Лэймэн Джон Монкриф
  • Схарренберг Рэйнер
RU2567906C2
Способ автоматического управления стадией формования при литье под давлением изделий из пластмасс 1983
  • Овруцкий Борис Арьенович
SU1140994A1
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВКИ ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ИНЖЕКЦИОННОГО ФОРМОВАНИЯ С НИЗКИМ ПОСТОЯННЫМ ДАВЛЕНИЕМ 2012
  • Алтонен Джин Майкл
  • Берг Джр. Чарльз Джон
  • Неуфарт Ральф Эдвин
  • Шиллер Гэри Фрэнсис
RU2575229C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Квасенков О.И.
  • Ратников А.Ю.
  • Юрьев Д.Н.
  • Андреев В.Г.
RU2107621C1
Способ изготовления изделий из термопластов литьем под давлением 1979
  • Абрамов Всеволод Васильевич
  • Кузнецов Всеволод Викторович
  • Веселов Александр Владимирович
  • Тхай Виталий Сергеевич
  • Рысин Николай Иванович
  • Герасимов Василий Иванович
SU1043018A1
СПОСОБ ПОРОЗАПОЛНЯЮЩЕЙ ПРОПИТКИ ПОРИСТЫХ ЗАГОТОВОК И ЗАГОТОВКА ИЗ УГЛЕРОДСОДЕЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА, ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ 1999
  • Райзер Клаус
RU2235620C2

Иллюстрации к изобретению SU 375 201 A1

Реферат патента 1973 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ОКОНЧАНИЯ

Формула изобретения SU 375 201 A1

Фиг. 1

Команда от термопары

cf

О

L

Фиг. 2

SU 375 201 A1

Авторы

Э. Л. Калинчев, Е. И. Марам, Б. Е. Восторгов, М. В. Петров Э. Д. Жуковска

Даты

1973-01-01Публикация