1
Изобретение относится к регенеративным аппаратам для нагрева воздуха или других газообразных веществ при помонди промежуточного твердого теплоносителя.
Известны регенераторы с подвижным плотным слоем шаровой насадки, содержащие корпус с расположенными в нем одва над другой камерами нагрева насадки высокотем:ператур.ньши газами и холодного газа - насадкой.
Недостатком известеых конструкций является значительная неравномерность эпюр скоростей газового и твердого теплоносителей по сечениям рабочих камер.
Цель изобретения - равномерное распределение газовых потоков и материала насадки.
Для достижения цели в каждой камере регенер-атора установлен ротор, выполненный в виде двух со.осных цилиндров, соединенных спицами, а между цилиндрами расположена неподвижная газораспределительная решетка с прорезью, к которой примыкают переточные каналы с движущейся сверху вниз насадкой.
На фиг. 1 представлен общий вид регенератора, состоящего в данном случае из трех секций, одинаковых по своему конструктивному решению; на фиг. 2-продольное сечение секции регенератора, состоящей из верхней дымовой и нижней воздушной камер; на
фиг. 3-разрез по А-А дымовой камеры фиг. 2; на фиг. 4- разрез по Б-Б дымовой камеры фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по В-В воздушной камеры фиг. 2; на фиг. 6 - разрез но Г-Г воздушной камеры фиг. 2.
В неподвижный цилиндрический кожух / (фиг. 1) помещен ротор, выполненный в виде двух соосно расноложенных цилиндров 2, 3 (фиг. 2, 3, 4, 5), связанных между собой спицами 4 {фиг. 2, 3, 5). Под спицами 4, которые в дымовых камерах в области высоких температур могут быть выполнены в виде водоохлаждаемых труб, покрытых тепловой изоляцией, помещена неподвижная газораспределительная решетка 5 (фиг. 2, 3, 5). В газораспределительной решетке имеется прорезь 6 (фиг. 3, 5), к которой примыкают переточные каналы 7, 8 и 9 (фиг. 2, 4, 6). Во внутреннем подвижном цилиндре 3 ротора дымовой камеры расположен топочный объем JO (фиг. 2, 4), под которым установлено газогорелочное устройство // (фиг. 2).
Для предотвращения перетекания газов из отдельных нолостей камер предусмотрены песочные затворы 12 (фиг. 2, 6). Верхняя дымовая и нижняя воздушная камеры секции сиаб}кены каналами 13, 14, 15 и 16 (фиг. 1, 2, 3, 4, 5), из которых каналы 14, 15 соединены с л атистралью /7 холодного воздуха, каналы 13 - с магистралью 18 отработавших
продуктов горения, а каналы 16 - с магистралью 19 горячего воздуха (фиг. 1).
Над в ерхней секцией регенератора расположен питательный загрузочный бункер 20, а под нижней секцией предусмотрен регулятор расхода шаровой насадки 21 (фиг. 1). О,ни соединяются между собой подъемной перегрузо.чной шахтой 22 (фиг. 1).
Работа регенератора осуществляется следуюшим образом.
После заполвения регенератора насадкой пускаются в действие электроприводы роторов камер (электроприводы н:а чертежах не показаны) и регулятор расхода шаровой насадки 21 (фиг. 1).
Подвижные цилиндры 2, 3 и спицы роторов 4 вынуждают шаровую насадку совершать вращательное движение относительно неподвижной газораспределительной решетки 5 (фиг. 2, 3, 5). Регулятор расхода шаровой насадки 21, расположенный под переточным каналом 9 воздушной камеры, непрерывно отбирает из него порции насадки.
В освобождаемый объем переточного канала 9, через прорезь 6 в газораспределительной рещетке 5 (фиг. 2 и 5) воздушной камеры, перетекает часть врашающейся насадки.
Отбором шаров регулятором расхода шаровой насадки 21 из переточного канала 9 (фиг. 2) воздушной камеры нижней секции осуществляется постепенный сход насадки сверху вниз по всей высоте регенератора.
Непрерывной подпиткой верхней секции из питательного загрузочного бункера 20 (фиг. 1) обеспечивается безразрывность сходящего слоя.
Одновременно с движением шаровой насадки в камеры секции из магистрали 17 холодного воздуха через каналы 14 и 15 (фиг. 1, 2) подается воздух. В дымовъ1х камерах он идет ва сгорание газообразного топлива, подаваемого в топочвый объем Ю посредством газогорелочных устройств // (фиг. 2). Продукты горения газораздающими каналами 23 (фиг. 2, 4) подаются в подрешеточное пространство газораспределительной
решетки 5, фильтруются сквозь нее и сквозь движущуюся насадку, а затем через каналы 13 (фиг. 1) отбираются в магистраль 18 отработавших продуктов горения (фиг. 1).
Нагретая шаровая насадка поступает в воздушные камеры, где сквозь насадку фильтруется воздух, подаваемый в подрешеточное пространство через газовые каналы /5 (фиг. 1,2).
Нагретый воздух отбирается через газовые каналы 16 в магистраль 19 горячего воздуха, а охлажденная насадка вновь поступает на нагрев в дымовые камеры.
Таким образом, при перемещении шаровой насадки от питательного загрузочного бункера 20 до регулятора расхода 21 шаровой насадки они подвергаются нагреву в дымовых камерах секций, а в воздушных отдают аккумулированное ими тепло нагреваемому воздуху.
Степень равномерности движения шаровой насадки в регенераторе можно практически довести до единицы за счет осуществления переменной окружной скорости вращения ротора.
Предмет изобретения
1.Регенератор для нагревания газа, например, воздуха, с подвижным плотным слоем шаровой насадки, содержащий корпус с расположенными в нем, одна над другой камерами нагрева насадки высокотемпературными газами и холодного газа - насадкой, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения газовых потоков и Материала насадки, в каждой камере установлен ротор, выполненный в виде двух соосных цилиндров, соединенных спицами, а между цилиндрами расположена неподвижная газораспределительная решетка с прорезью, к котрой примыкают переточные каналы с дви,жушейся сверху вниз насадкой.
2.Регенератор по п. 1, отличающийся тем, что он вьгполнен многосекционным.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для термической обработки материалов в кипящем слое | 1982 |
|
SU1054642A1 |
Печь кипящего слоя для обжига известняка | 2001 |
|
RU2224196C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТИ | 1991 |
|
RU2035678C1 |
Установка для термической регенерации формовочной смеси в кипящем слое | 1982 |
|
SU1129012A1 |
Печь кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1980 |
|
SU924488A1 |
Теплообменник для газообразных теплоносителей | 1976 |
|
SU557254A2 |
Вертикальная печь для термообработки во взвешенном состоянии мелкозернистого материала | 1982 |
|
SU1057760A1 |
Камера обжига зернистого материала в кипящем слое | 1981 |
|
SU1032310A1 |
Универсальный регенеративный роторный воздухоподогреватель | 2015 |
|
RU2616430C1 |
Установка для приготовления защитных атмосфер | 1975 |
|
SU529234A1 |
m
12
23
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация