1
Изобретение относится к переработке иластмасс в изделия и может найти примеиеше при изготовлении гибких трубок путем их гофрирования из готовых гладких жестких трубок.
Известны способы изготовления гофрированных трубок из фторопласта путем последовательного надевания трубчатой заготовки на оправку, навивания на заготовку ирОЕолоки по спирали и последующей термофиксации.
С целью обеспечения возможности использования заготовок из жестких сплошных трубок по предлагаемому способу на оправку навивают проволоку, а наружную спираль располагают между витками внутренней спирали, подвергая при этом заготовку местному нагреву пе выше 200°С с натяжением прозолоки, обеспечиваюш,им в месте навивки напряжение, превышающее предел текучести фторопласта при данной температуре.
Способ заключается в следующем. На оправку навивают проволоку, например, из алюмипия с определенным, заданным щагом. После этого надевают с небольшим зазором заготовку в виде сплошной трубки. Ка навнвочном станке поверх заготовки, которую нагревают до температуры не выше 200°С, навивают проволоку по спирали, располагая ее между витками внутренней спирали, с натяжением, обеспечивающим в месте пазизки
напряжение, превышающее предел текучести фторопласта при данной температуре. Затем собранный пакет прогревают при температуре, равной 250-300°С, что обеспечивает фиксацию гофр, сохраняемых при рабочей температуре до 200°С.
После термофиксации пакет охлаждают и разбирают, для чего снимают наружную спираль, вынимают оправку и из трубки вытя вают внутреннюю спираль.
Гофрированные трубки можно изготавливать из обычных незакалепных трубчатых заготовок. Однако для увеличения гибкости следует использовать закаленные заготовки со
степенью кристалличности около 47%, имеющие плотность 2,14-2,145. Эти трубки во время фиксирования гофров при температуре около 300°С практически пе изменяют степени кристалличности и сохраняют высокую гибкость.
Предмет изобретения
Способ изготовления гофрированных трубок из фторопласта путем последовательного надевания трубчатой заготовки на оправку, навивания на заготовку проволоки по спиралг: и последующей термофиксации, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности использоваиия заготовок из жестких снлош34
ных трубок, на оправку навивают проволоку не выше 200°С, с натяжением проволоки, по спирали, а наружную спираль располага- обеспечивающим в месте навивки напряжеют между витками внутренней спирали, под- ние, первышающее предел текучести фторовергая при этом заготовку местному нагреву пласта при данной температуре.
376248
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления гофрированных трубок | 1976 |
|
SU674342A1 |
Способ изготовления изделий из термопластичных материалов | 1977 |
|
SU643356A1 |
Станок для навивания двухрядных спиралей | 1934 |
|
SU42016A1 |
РУКАВ НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2141071C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛИ ИЗ СТАЛЬНОГО ПРОФИЛЯ | 2002 |
|
RU2219036C2 |
Автомат для навивки проволочныхСпиРАлЕй и РАзРЕзАНия иХ HA чАСТи | 1979 |
|
SU846007A1 |
ТРУБОПРОВОД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2177099C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА МР НА ПРОВОЛОЧНОЙ ОСНОВЕ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2195381C2 |
Станок для намотки проволочных спиралей на трубу | 1938 |
|
SU55305A1 |
Устройство для непрерывного изготовления колец | 1978 |
|
SU766715A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация