1
Изобретение от1носится К области кузнечнопреосового оборудования.
Известен кр ввошипно-шатунный механизм пресса, содержащий соста1в,ной шатун, выполненный в виде связанного с кривошипным валом корпуса, в полости которого установлена втулка с флаицем, связанная посредством винтового соединения со штоком, ооедияенным с ползуном.
Недостатком известной коиструкции является то, ЧТО ПОД действием инерционных оил при разделительных операциях происходят поломки К рИ1Вошипно-шатуннО|Го механиз ма, не воспри1нимающих технологическую ,нагрузку, например обрыв шпилек ползуна, срыв электродвигателя регулировки закрытой высоты пресса, выкрошивание резьбы гайки шарового сочленения шатуна с ползуном и т. д.
Целью предлагаемого изобретения является уменьшение инер-ционных усилий, возникаюш,их в юривошипно-шатунном механизме пресса при выполнении операций.
Для этого корпус шатуна снабжен закреплеиной в его нижней части крышкой с направляющИМ отверстием для штока, а также упругими элементами, одИН из которых раз.меЩ6Н между внутренней поверхностью крышки и флавцем втулки, при этом в боковой стенке корпуса выполнены расположенные по окружности радиальные отверстия, в которых установлены фрикционные вкладыши, контактирующие с наружной поверхностью втулки и с другим упругим элементом, раз.мешенным в обойме, охватываюшей корпус шатуна. При таком соединении шатуна с ползуно-м уменьшается жесткость кривошипно-шатунного механизма в направлении действия инерционного усилия, а жесткость в направлении действия техноло-гического усилия остается такой же, как и в существующих конструкциях. На чертеже представ 1ен предлагаемый кривошипно-шатунный механизм .npeicca.
Он содержит кривошипный вал /, шатун 2 и ползун 3. Ползун соеди няется с шатуном
посредством винта 4, ввернутого во втулку 5, которая может перемещаться относительно шатуна в осевом на правлении, слоимая при этом упругий элемент 6. В 1прорези шатуна установлены фрикционные вкладыши 7, которые под действием упругих элементов 8 прижимаются ко втулке 5.
Устройство работает следующим образом.
При лагружании пресса технологическим
уси-лием втулка 5 упирается непосредственно
в шатун 2, осуществляя жесткую связь между шатуно.м и Ползуном 3. При разгрузке пресса ползун 3, двигаясь пО инерции, увлекает за собой винт 4 с втулкой 6. Втулка перемещается относительно шатуна, сжимая упругий
элемент 6 и преодолевая силу трения, обуслов
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кривошипно-шатунный механизмпресса | 1974 |
|
SU508412A1 |
Пресс для штамповки обкатыванием | 1990 |
|
SU1779442A1 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
Кривошипный пресс | 1990 |
|
SU1754478A1 |
Ползун кривошипного пресса | 1975 |
|
SU538906A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ВЕРТИКАЛЬНОГО КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 1985 |
|
SU1319442A1 |
Штамп для холодной листовой штамповки | 1987 |
|
SU1489898A1 |
Механический пресс | 1976 |
|
SU919902A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1990 |
|
SU1731372A1 |
ПОЛЗУН КРИВОШИПНОГО ПРЕССА | 2001 |
|
RU2210505C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация