1
Изобретение относится к области к зиечноирессового машиностроения.
Известен кривошиино-шатунный механизм пресса, содержащий составной шатун, выполненный в виде связанного с кривошипным валом корпуса, в полости которого становле 1а втулка, снабженная в нижней части фланцем, контактирующим с упругими элементами и связанная посредством винтового соединения со штоком, соединенным с ползуном, а также установлеппые в прорези корпуса фрикционные вкладыши, прижимаемые другими унругими элементами к наружной поверхности втулки.
Недостатком известной констр кции является то, что для замены прии1едп1его в негодность упругого элемента, размещенного между фланцем вту.лки и внутренне поверхностью крышки, требуется разборка всего механизма. Это увеличивает трудоемкость ремонта и время простоя пресса.
С целью устранения этого недостатка па торце фланца предложенного механиз: 1а равпомерно по окружности выполнены отверстия, через которые пронущепы шпильки, верхннм концом ввернутые в корпус, а упругие элементы размещены па шпильках между нижней поверхностью флапца и гайками, установленными на нижних концах шпилек.
На чертеже изображен предлагаемый кривошипно-шатунный механизм пресса.
Механизм содержит кривошипный вал 1, шатун 2 и ползун 3. Ползун соединен с шатуном посредством винта 4, ввернутого во втулку 5. которая может перемещаться в осевом направлении. часть втулки снабжена фланцем 6. в отверстия которого вставлены шпильки 7, ввернутые в шатун 2. Между нижней поверхностью фланца 6 и навернутыми на шпильки 7 гайками 8 установлены упругие элементы 9. В прорези шатуна установлены фрнкционные вкладыши 10, которые под действием упругих элементов 11 прижимаются ко втулке 5.
Механизм работает следующим образом.
При пагружении пресса технологическим усилиел втулка 5 упирается непосредственно в шатун 2. осуществляя жесткую связь между шатуном и ползуном 3. При разгрузке пресса нолзун 3, двигаясь по инерции, увлекает за собой винт 4 со втулкой 5. Втулка с фланцем 6 перемещается относительно шатуна 2 и шпилек 7, сжимая упругие элементы 9 и преодолевая силу трения со стороны фрикционных вкладышей 10. Возврат втулкн 5 в исходное положение происходит под действием сжатых при ходе втулки вниз упругих элементов 9.
При вы.ходе из строя упругих элементов 9 их заменяют последовательно, откручивая
i- .:f ;:. М(}зто,Л ;):;;i:л-К ме;аг.м:г,:
OyCTCil.
il; : :;ai:::c:; :f) ( : ;::sC M;: я -.М , ()-Li;r: i;i:uro : K:Xti i,: ; V :i ()П;ч- л ;1П1;и i c;.i:i iijc ii);;()CMKOcj:i peNuaira ii i5:jC K; i J iii)(K:i(): пресса, т. с. ),;яег юлучгт:, положупчмьiibifi эффект.
| |Л1вс 1П1ПНО-шат 1 П 111 1 1схапп:;м i, (..::, сод пжащл: состапгоп шатун, миопк-: iTi: , iri;;, CiS ::; ; Uioro с KpiiiKJinnnibij ;;;;;1) чорихСа, ;.; полости )ТО)О:-0 .ХТаГСУ а ..
cnso/b.oiiiiaH :i iiiOKiicii част; (j),:ai;rcAi, ;-.i;i;T::K,:; ;:, : iTM:; :. ii ,
i )лП()С . ;i i-;T ,, о т ,i iiCM. чч). v целью повышения ;;CT;I iii счет спижеипя ):; ьуслкч; ; njUicTosi пресса, па
i; -;li v.iCii;:) С)КП НОСЧЧ И Ы ; . aci.:: oriO|}i)ic Н)()п чиег;х .. : ч: :} ,.:C:Jll T ;a. : ;;(.
ca.v -i j)- 3 ici :c::bi ;: n:i;i., : , -:-j(KT;j:(i (4.- aiM:a :; IaTnca a.i a . aa ii;i:.Ki;i;x копчах шпиJpiik
х;#аА- -
..- ШОч/ - .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ползун кривошипного пресса | 1975 |
|
SU538906A1 |
КРИВОШИПНО-ШАТУННЫЙ МЕХАНИЗМ ПРЕССА | 1973 |
|
SU376273A1 |
Ползун кривошипного пресса | 1981 |
|
SU998132A1 |
Механизм прижима кривошипного прессадвойного действия | 1976 |
|
SU597571A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОДА КРИВОШИПНОГО ПРЕССА ИЗ ЗАКЛИНИВАНИЯ | 2006 |
|
RU2320486C2 |
ПРЕСС КРИВОШИПНЫЙ | 1998 |
|
RU2146197C1 |
Силовой орган механическогопРЕССА | 1979 |
|
SU793810A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОХРАНЕНИЯ ПРЕССА ОТ ПЕРЕГРУЗОК | 2006 |
|
RU2304514C1 |
Пресс для штамповки обкатыванием | 1990 |
|
SU1779442A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1977 |
|
SU669596A1 |
Авторы
Даты
1976-03-30—Публикация
1974-11-05—Подача