1
Изобретение касается получения полупроницаемых мембран из ацетатов целлюлозы.
Известны способы получения полупроницаемых мембран, предназначенных для разделения растворов и коллоидных систем, заключающиеся в том, что раствор полимера в виде жидкой пленки наносится на стационарную или движущуюся жесткую подложку, после чего из раствора путем испарения удаляется часть растворителя, а затем жидкая пленка погружается в жидкость, являющуюся нерастворителем полимера. При этом полимер из раствора выделяется в виде пленки. Сформованная таким образом пленка подвергается тепловой обработке (отжигу) и инклюдированию разбавленными водными растворами жидкостей, имеющих низкую упругость паров, с добавлением ПАВ. Недостатком полученных известными методами высокоселективных пленок является их малая производительность.
Предложенный способ отличается от известных тем, что, с целью получения пленок с высокой селективностью и нроизводительностью, сформованную и отожженную пленку подвергают обработке алифатическими одноатомными спиртами или его концентрированными (30-50%-ными) растворами в воде.
В результате такой обработки резко возрастает производительность пленок и улучшается их разделяющая способность.
Пример 1. 15%-ный уксуснокислотный раствор ацетата целлюлозы (59,7% связанной уксусной кислоты) с помощью рамочной фильеры наносят на стеклянную подлол 1 су. Жидкую пленку выдерживают на воздухе 6 мин. Затем подложку с нанесенной на нее жидкой пленкой погружают в 2%-ный водный раствор уксусной кислоты (осадительную ванну), имеющий температуру 10°С. После трехминутного выдерживания в осадительной ванне, в процессе которого происходит осаладение полимера из раствора, мембрану отмывают от уксусной кислоты и прогревают в воде при температуре 98-99°С в течение 15 мин. Изготовленную таким образом мембрану погружают в 30%-ный водный раствор изопропилового спирта при температуре 2°С на 3 час.
До обработки изонропиловым спиртом мембрана, испытанная под давлением 50 кгс/см, имела следующие характеристики: степень опреснения раствора, содерл ащего 5 г/л NaCl составила 86,7%; производительность (по выходу опресненной воды) 108 л1сутки-м. После обработки изопропиловым спиртом мембрана имела следующие характеристики: степень опреснения того раствора состави-, ла 98,2% при производительности 450 л/сутки лг2.
Пример 2. Раствор ацетата целлюлозы (58,2% связанной уксусной кислоты) в ацетилирующей смеси, образующийся неносредственно в процессе гомогенного ацетилирования целлюлозы (сироц), следующего состава (в %): ацетат целлюлозы 15,3, уксусная кислота 79,7, вода 3,2, сернокислый и уксуснокислый триэтаноламин 1,8, наносят с помощью льющей фильеры на непрерывно вращающийся барабан. Барабан частично погрулсен в осадительную ванну, представляющую собой 8%-ный водный раствор уксусной кислоты с температурой 2°С. Из сиропа, нанесенного в виде л идкой пленки на верхнюю, не погруженную в осадительную ванну часть барабана, за счет исиарения удаляется часть растворителя (продолжительность стадии 4 Л1ин)-Затем раствор, нанесенный на барабан, погружают Б осадительную ванну, где происходит образование (формование) полупроницаемой мембраны. Сформованную мембрану отмывают от уксусной кислоты, подвергают отжигу (прогреву) в дистиллированной воде при температуре 95°С в течение 20 мин. Изготовленную таким образом мембрану в течение 2 час обрабатывают 50%-ным водным раствором этанола при температуре 22°С.
До обработки этанолом мембрана, испытанная при давлении 60 KZJCM -, имела следующие показатели: степень опреснения раствора, содержащего 5 NaCl, составляла 90,1% при производительности 280 л/сутки-м. После обработки мембрана имела следующие показатели: степень опреснения раствора, содержащего 5 г/л NaCl, составляла 97,6 при производительности 680 л/сутки-м.
Предмет изобретения
1. Способ получения пористых пленок из ацетатов целлюлозы путем нанесения раствора ацетата целлюлозы на подложку, предформования и осаждения с последующей отмывкой, отжигом и ннклюдированием, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения разделяющей способности пленок, инклюдирование проводят алифатическпм одноатомным спиртом. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
используют водный раствор алифатического одноатомиого спирта с концентрацией 30- 50%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Композиция для получения полупроницаемых ацетилцеллюлозных мембран | 1975 |
|
SU555118A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПЛЕНОК И ВОЛОКОН | 1972 |
|
SU446513A1 |
АСИММЕТРИЧНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ ПЕРВАПОРАЦИОННАЯ МЕМБРАНА | 1996 |
|
RU2126291C1 |
Способ получения полупроницаемых мембран | 1980 |
|
SU968042A1 |
Способ получения ультра-и микрофильтрационных мембран | 1983 |
|
SU1162828A1 |
Способ получения селективных полимерных мембран | 1984 |
|
SU1223947A1 |
ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ПРОЛОНГИРОВАННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ ОДНОГО ИЛИ НЕСКОЛЬКИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ | 1992 |
|
RU2093147C1 |
УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИОННАЯ ТЕРМО-, ТЕПЛО- И ХИМИЧЕСКИ СТОЙКАЯ ПОЛИИМИДНАЯ МЕМБРАНА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2006 |
|
RU2335335C2 |
Способ получения полимерной мембраны | 1990 |
|
SU1808346A1 |
Средство для обработки подложки дренажных труб мембранных элементов | 1980 |
|
SU952941A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация