Изобретение относится к производству селективных полимерных мембран, в чгштности к процессам получения полых гзолокон, пленок и трубок по мокрому п сухо-мокрому способу, и может быть использовано в микробиологической, химической промышлепностях для разделения жидких сред и очистки воды.
П р и м ер 1. Раствор ацетата целлюлозы с концентрацией 18% в смеси формамид-ацетон (40:60) с помощью щелевой фильеры наносят па подложку п после ЭКСПОЗИЦИИ в парах ацетона Б течение 10 с погружают в воду, предварительно барботировапную сжатым воздухом в течение 5 мпн, дегазированную кипячением в 10 НИИ, а затем охлажденн 1о без кон-такта с воздухом до 30 С. -Затем плен ку подвергают гидротермическо обработке при в течение 15 мин. Полученная пленка имеет селективность по 0,5%-ному водному хлориду натрия 90% и проницаемость 50 л/м сут.
Пленка, сформованная в обычную воду, имеет селективность по 0,5%-ному хлориду патрия 80% и проницаемост 80 л/м - сут.
Пленка, сформованная в дегази- воду без приме неппя барбота лса, имеет селектпвность по 0,5%-1юму шюриду натрия 83% п прон1и;аемость /3 л/м сут.
П р и м ер 2, Из раствора ацета- та целлюлозы с концентрацией 30% формуют полое волокно через кольцевую фильеру в шахту высотой 250 мм, коне которой опущен в. осадительную ванну. Скорость формования составляет
11м/мин. Осадительную ванну предва- рптельгю барботируют сл;атым воздухом в течение 8 мип, вакуумируют в режи- ыс интенсивного кипения в теч ение
12Mini и охлаждают до температуры фо мования. Сформованное волокно подвергают гидротермической обработке при
90 С в течение 13 мин.
Полученное полое волокно имеет селективность по 0,5%-пому водному хлориду натрия 95% и проницаемость 30 л/м сут. Полое воло.квю, сформованное в обычную ванну, имеет, селектпвность iiq 0,5%-ному водному хлориду патрия 85% и пропицаемость 90л/м2 . сут.
Полое волокно, сформованное в вак умироваппую воду, пмеет селективность по 0,5%-ному водному хлориду натрия 88% и проницаемость 85 л/1 .i . сут
П р и м е р 3. Раствор полиакрило- нитрила с концентрацией 9% в смеси роданид натрия-вода (60:40) наносят на металлокерамическую трубку погружением ее в раствор. После стекапия избытка раствора трубку погружавот в воду с температурой 20 С, предва- рителыю барботирова нную воздухом в течение 10 мин, а затем дегазирован .ную вакуумированием в режиме интенсивного кипеЕП я в течение 15 мин. Полученная полупроницаемая трубка имеет селективность по 0,1 м яичному альбумину 100% и проницаемость 2500 л/м сут. Трубка, сформованная в обычную воду, имеет селективность по 0,1 м яичному альбумину 80% и проницаемость 2000 л/м сут.
Трубка, сформованная в воду, дега- зпрованпую вакуумированием в том же режиме, имеет селективность по О,1 м яичному альбумину 87% и проницаемость 2350 л/м сут.
П р и м е р 4. Раствор состава полисульфон: ДМФ: этиленгликоль в со- отношепш.1. 12:80,2:7,8 наносят на под- лолску и формуют в воду, барботирован- ную воздухом в течение 8 мин и дегазированную кипячением,в течение 15 мин, а затем охлажде1Н1ую до комнатной температуры. Полученпая пленка имеет селективность по раствору декстрана м.м. 40000 100%, проницаемость 8 . сут атм.
Пле1п а, сформованная в обычную воду, имеет селективность по раствору декстрана м.м. 40000 60%, проницаемость 12 сут.атм.
Пленка, сформованная в дегазированную воду без применения барботажа,
имеет селективность по ратвору декстрана м.м. 40000 82%, проницаемость 9,5 сут-атм.
П р м м е р 5. Раствор состава полиамид: ДМСО: хлористый литий в соотношении 12:86,5:1,5 наносят па подложку и формуют в воду, предварительно барботировапную в течение 9 мин и дегазированную кипячением в 13 мин, а затем охлаж- де1И1ую до комнатной температуры. Полученное волокно пмеет селективность по раствору полиэтиленгликоля (ПЭГ) м.м. 40000 - 90%, проницаемость 3,0 сут-атм.
312239474
Волокно, сформованное в обычную . Волокно сформованное в дегазированную воду, имеет селективность по раство- воду без применения барботажа,имеетсе- ру ПЭГ м.м. 40000 20% и проницае- лективность по раствору ПЭГ м.м 40000 мость 4,8 . сут.атм.60%и проницаемость 3,9м/м сут атм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения полых волокон | 1981 |
|
SU994588A1 |
Способ получения мембран | 1977 |
|
SU795493A3 |
Способ получения полупроницаемых мембран | 1983 |
|
SU1110790A2 |
Раствор для предтрансплантационной подготовки донорских легких | 2023 |
|
RU2815501C1 |
ПРОТИВООПУХОЛЕВОЕ СРЕДСТВО | 1988 |
|
SU1834006A1 |
СРЕДСТВО ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ЗАБОЛЕВАНИЙ ШЕЙКИ МАТКИ, АССОЦИИРОВАННЫХ С ВИРУСОМ ПАПИЛЛОМЫ ЧЕЛОВЕКА, В ВИДЕ ВАГИНАЛЬНЫХ КАПСУЛ | 2010 |
|
RU2438702C1 |
Способ получения гидратцеллюлозныхВОлОКОН | 1979 |
|
SU834272A1 |
Водорастворимые производные декстрана для снижения средства внеэритроцитного гемоглобина к кислороду при сохранении кооперативности связывания кислорода и способ их получения | 1982 |
|
SU1047909A1 |
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОГО ВЫДЕЛЕНИЯ АНТИТЕЛ IgY ИЗ ЯИЧНОГО ЖЕЛТКА ПТИЦ ОТРЯДА ГУСЕОБРАЗНЫХ (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2304587C2 |
Способ получения вискозных волокон и нитей | 1980 |
|
SU1016405A1 |
Будницкий Г.А | |||
и др | |||
Полупроницаемые полые волокна для разделения жидких смесей | |||
- Препринты II Международного симпозиума по химическим волокнам | |||
Калинин, 1977, № 4, с | |||
Способ укрепления под покрышкой пневматической шины предохранительного слоя или манжеты | 1917 |
|
SU185A1 |
Патент США № 3133132, кл, 264-49, опублик | |||
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров | 1925 |
|
SU1964A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-06-22—Подача