1
Изобретение относится к газовой, нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности.
Известна установка для стабилизации насыщенных жидких углеводородов, включающая теплообменники, разделитель жидкости и камеру разложения гидратов.
Недостатком известной установки является то, что процесс стабилизации насыщенных углеводородов в ней ведется периодично.
С целью обеспечения непрерывности процесса и улучшения массо- и теплообмена в предлагаемой установке на входе в теплообменник установлен смеситель для образования водо-конденсатной эмульсий.
На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемой установки.
Установка включает смеситель /, теплообменник 2, разделительную емкость 3, насосы 4 и 5 и камеру разложения кристаллогидратов.
Работает установка следующим образом.
Нестабильная углеводородная жидкость и. вода поступают в смеситель J, где образуется водо-конденсатная эмульсия, которая затем направляется в теплообменник 2 и охлаждается там до О-18°С.. При этом в теплообменнике 2 легкие углеводородные фракции, насыщающие углеводородную жидкость, переходят в кристаллогидраты и, таким образом, жидкие углеводороды стабилизируются. Из теплообменника 2 смесь воды, гидратов и углеводородной жидкости поступает в разделительную емкость, в которой происходит разделение этой смеси по удельным весам.
Стабилизированные жидкие углеводороды отводятся из системы, а смесь воды и гидратов насосом 4 нерекачивается в камеру 6, в которой разогревается до температуры 30-50°С.
При разложении гидратов в камере 6 повышается давление до величины давления в
газосборном коллекторе. Выделившиеся прл разложении гидратов легкие углеводородные фракции после осушки направляются в газосборную сеть, а вода насосом 5 возвращается в цикл.
Предмет изобретения
Установка стабилизации насыщенных жидких углеводородов, включающая теплообменники, разделитель жидкостей и камер разложения гидратов, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса и улучшения условий-массо- и теплообмена на входе в теплообменник установлен смеситель для образования водо-конденсатной эмульсии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА К ТРАНСПОРТУ | 2019 |
|
RU2725320C1 |
АТМОСФЕРНО-ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ ФРАКЦИЙ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2211853C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГАЗА, СОДЕРЖАЩЕГО МЕТАН, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДИН ВЫСШИЙ УГЛЕВОДОРОД И ВОДУ | 1997 |
|
RU2179177C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА К ТРАНСПОРТУ | 2020 |
|
RU2754978C1 |
Способ обработки жидкого углеводородного парафинистого сырья | 2021 |
|
RU2762549C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2576738C9 |
Установка для очистки газов | 1981 |
|
SU971463A1 |
Способ разделения углеводородных газовых смесей | 1974 |
|
SU654667A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ГАЗОКОНДЕНСАТНОЙ СМЕСИ К ТРАНСПОРТУ | 1999 |
|
RU2144610C1 |
СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕГОНКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ | 2001 |
|
RU2200182C2 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация