ВСЕСОЮЗНАЯ Советский патент 1973 года по МПК B02C13/10 

Описание патента на изобретение SU377168A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И СУШКИ МАТЕРИАЛА

Похожие патенты SU377168A1

название год авторы номер документа
Роторная дробилка 1980
  • Чулков Виктор Владимирович
  • Ткачев Владимир Васильевич
  • Косарев Анатолий Иванович
  • Гарпинченко Галина Никоновна
  • Осина Вера Сергеевна
SU950433A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЛАЖНОГО ГЛИНИСТОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ 1972
SU336045A1
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ПОМОЛА ВЛАЖНОГО ВЯЗКОГОМАТЕРИАЛА 1972
SU354889A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ И СУШКИ ИЗВЕСТНЯКА, МЕРГЕЛЯ И ПОДОБНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1967
  • Стояновский А.И.
  • Гаврилов Ю.А.
SU216427A1
Способ дробления и одновременной сушки материала 1977
  • Чулков Виктор Владимирович
  • Косарев Анатолий Иванович
SU638364A1
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ПОМОЛА ВЛАЖНОГО ВЯЗКОГО МАТЕРИАЛА 1969
SU245533A1
Центробежно-отражательная дробилка 1990
  • Черных Олег Львович
  • Тайдонов Владимир Евсеевич
  • Пикулин Валентин Алексеевич
SU1755917A1
ДРОБИЛКА РОТОРНАЯ 2007
  • Иванов Виктор Васильевич
  • Чечулина Галина Михайловна
  • Жданов Александр Николаевич
RU2396121C2
ПЕРЕДВИЖНАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ ИЗЛАЕЛЬЧЕНИЯ ВЛАЖНЫХ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1972
SU328934A1
Роторная дробилка 1980
  • Пудовиков Юрий Петрович
  • Аристова Елена Петровна
  • Гришаев Игорь Григорьевич
SU939071A1

Иллюстрации к изобретению SU 377 168 A1

Реферат патента 1973 года ВСЕСОЮЗНАЯ

Формула изобретения SU 377 168 A1

1,

Изобретение относится к устройству для дробления И сушки материалов, например, известняка, преимущественно в цементной промышленности.

Известно устройство для дробления и сушки материала, например, известняка, содержащее корпус дробилки, ротор с билами, установленный на горизонтальном валу, отражательные плиты, загрузочный и разгрузочный герметичные затворы, патрубок ввода сушильного агента в нижней части корпуса и патрубок отвода сушильного агента.

Цель изобретения - повысить степень сушки материала в процессе дробления.

Достигается это тем, что в предлагаемом устройстве между верхним концом первой и второй отражательных плит дополнительно смонтирован патрубок ввода сушильного агента, а патрубок отвода прикреплен к стенке корпуса, прилегающей к верхней грани днища приемного лотка и расположенному между этим днищем и загрузочным герметичным затвором.

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство для дробления и сушки материалов содержит корпус 1 с загрузочной горловиной 2 и отверстием, в который встроены горизонтальный ротор 5 с билами, первая 4 и

вторая 5 отражательные плиты, приемные лотки 6 и 7.

В верхней части корпуса дробилки между загрузочным герметичным затвором 5 и горловиной 2 установлен тройник 9, к отверстию в боковой стенке которого прикреплен патрубок 10 отвода сушильного агента.

Между первой и второй отражательными плитами в верхней части корпуса дробилки

имеется окно, к которому примыкает патрубок 11 ввода сушильного агента.

К корпусу дробилки €0 стороны отверстия 12 подсоединен разгрузочный тройник 13, к боковой части которого прикреплен еще один патрубок 14 ввода сушильного агента. Одна из стенок корпуса дробилки продолжается и входит в тройник 13 листом 15, препятствуйщим ионаданию кусков материала в отверстие и иатрубок 14. Лист 15 увеличивает также теплообменные поверхности дробилки и улучшает контакт сушильного агента с дробимым материалом. К нижией части разгрузочного тройника прикреплен герметичный затвор 16. Устройство работает следуюшим образом.

Исходный влажный материал поступает через окно 17 в первую камеру затвора 8, шлюзы которого закрыты. После открывания этой пары шлюзов материал поступает во вторую камеру затвора, шлюзы которой в это время

закрываются. Пройдя затвор 8, материал поступает в тройник 9 и далее по наклонным лоткам & и 7 - в зону дробления. Лоток 6 может быть выполнен без щелей или со щелями, если в исходном материале много мелких кусков. Мелкие куски сползают по лотку 6 и просыпаются через щели лотка.

Ротор 3 с билами при работе дробилки вращается, например, со скоростью 30-45 м/сек. Куски материала (известняка, мергеля и др.) попадают под удары бил ротора и разрушаются (дробятся). Дробление происходит также при ударе кусков об отражательные плиты 4 и 5. Направление вращения ротора 5 показано стрелками.

Дробленный материал, пройдя зоны дробления, попадает вниз и через разгрузочное отверстие 12 поступает в затвор 16, и удаляется из устройства через окно 18. Работа затвора 16 аналогична работе затвора 8.

Сушильный агент подается однавременНО через патрубки 11 и 14, первый из которых соединен с отверстием в корпусе дробИлки, а второй-с отверстием в бобковой стенке разгрузочного тройника 13.

Вывод сушильного агента из устройства осуществляется при помощи патрубка 10, соединенного с окном тройника 9.

Таким образом, обрабатываемый материал контактирует с сушильным агентом на всем пути своего движения в устройстве от загрузочного герметичного затвора до разгрузочного.

Предмет изобретения

Устройство дл;я дробления и сушки материала, например известняка, содержащее корпус дробилки, ротор с билами, установленный на горизонтальном валу, отражательные плиты, загрузочный и разгрузочный герметичные затворы, патрубок ввода сушильного агента в нижней части корпуса и патрубок отвода сушильного агента, отличающееся тем, что, с целью повышения степени сушки материала в

процессе дробления, между верхним концом первой и второй отражательных плит дополнительно смонтирован патрубок ввода сушильного агента, а патрубок отвода сушильного агента прикреплен к стенке корпуса, прилегающей к верхней грани днища приемного лотка и расположенному между этим днищем и загрузочным герметичным затвором.

«-W

18

SU 377 168 A1

Авторы

А. И. Сто Новский В. В. Чулков Пато Тнп Кдй Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Цементного Машиностроени

Даты

1973-01-01Публикация