СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЛАЖНОГО ГЛИНИСТОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ Советский патент 1972 года по МПК B02C13/286 

Описание патента на изобретение SU336045A1

Изобретение относится к способу обработки влажного глинистого материала для цементной сырьевой смеси и может найти применение в цементной промышленности на цементных заводах при дроблении и сушке компонентов сырьевой смеси перед помолом, например, в трубных мельницах.

Известны способы обработки влажного глинистого материала для цементной сырьевой смеси путем одновременного дробления и сушки в роторной дробилке.

Недостатком известных способов является малая глубина и недостаточная эффективность сушки, а также замазывание рабочих органов дробилки при обработке глинистых материалов повышенной влажности.

Целью изобретения является повышение глубины и эффективности сушки глины и предотвращение замазывания рабочих органов дробилки.

Достигается это тем, что в дробилку одновременно с влажным глинистым материалом подают предварительно нагретый горячими газами известняк в заданном соотношении.

На чертеже схематически изображено устройство для осуществления способа обработки влажного глинистого материала для цементной сырьевой смеси (сплошной стрелкой показано направление движения газов, а

пунктирной - направление движения обрабатываемых материалов).

Известняк (материал в отличие от глины, не обладающий свойством налипать на рабочие детали дробилки), прошедший стадию предварительного дробления до размера кусков 150-250 мм, питателем 1 через герметичный затвор 2 подается в нагреватель 5. Можно использовать нагреватель, имеющий внутри кожуха беспросыпную подвижную решетку 4 с приводом 5. Через патрубок 6 под решетку вводится горячий газ, который подсушивает и нагревает известняк, движущийся по решетке- Из нагревателя газ отводится через патрубок 7.

Горячий известняк, пройдя герметичный затвор 8, поступает в загрузочную течку 9 роторной дробилки, куда одновременно питателем 10 через герметичный затвор 11 подается глинистый материал, крупностью кусков 200-300 мм с наличием отдельных кусков до 400-500 мм.

Соотношение глины и известняка ориентировочно определяется химическим составом всех компонентов сырьевой шихты, из которой получается цемент заданной марки и вида. Отношение количества глины к известняку перед подачей в дробилку может быть, например, 1 : 4.

нагретого известняка и влажной глины нроисходит процесс перемешивания компонентов, при этом известняк интенсивно подсушивает глину и очищает элементы дробилки от налинающего материала.

Одновременно в дробилку через патрубок 12 подаются горячие газы, которые снижают влажность перерабатываемой смеси, например, до I-2%. Охлажденные газы из дробилки отводятся через патрубки 13. Измельчение материалов осуш,ествляется преимуш,ественно ударами жестко закрепленных бил роторов 14 и ударами материала об отражательные плиты 15. Измельченный и подсушенный материал выгружается из дробилки через герметичные затворы 16 и идет на

дальнейшие технологические операции, например на помол, в мельницы.

Предмет изобретения

Способ обработки влажного глинистого материала для цементной сырьевой смеси путем одновременного дробления и сушки в роторной дробилке, отличающийся тем, что, с целью повышения глубины и эффективности сушки глины и предотвращения замазывания рабочих органов дробилки, в последнюю одновременно с влажным глинистым материалом подают предварительно нагретый, горячими газами известняк в заданном соотношении.

Похожие патенты SU336045A1

название год авторы номер документа
ВСЕСОЮЗНАЯ 1973
  • А. И. Сто Новский В. В. Чулков Пато Тнп Кдй Всесоюзный Научно Исследовательский Институт Цементного Машиностроени
SU377168A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО И БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО АЛИТОВОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2012
  • Комаров Александр Степанович
  • Комаров Олег Александрович
  • Агафонов Анатолий Иванович
  • Агафонов Роман Андреевич
  • Пивкин Александр Григорьевич
  • Пивкина Анна Александровна
  • Любимов Владимир Сергеевич
RU2520739C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Лунёв Владимир Иванович
  • Паровинчак Михаил Степанович
  • Усенко Александр Иванович
RU2402499C2
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДВУХ И БОЛЕЕ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Князев А.С.
  • Миронов П.И.
  • Чулков В.В.
RU2080931C1
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Гайджуров П.П.
  • Бородавкина В.В.
  • Татаринцев И.Г.
  • Верещака В.В.
RU2128151C1
Центробежная дробилка 1977
  • Лейкин Владимир Зиновьевич
  • Лузин Павел Михайлович
  • Дианов Иван Матвеевич
SU721118A1
СПОСОБ ПИРОЛИЗА МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ТОПЛИВ С ВЫРАБОТКОЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Салихов Руслан Минуллаевич
  • Петров Михаил Сергеевич
  • Гольмшток Эдуард Ильич
  • Блохин Александр Иванович
  • Стельмах Геннадий Павлович
  • Кожицев Дмитрий Васильевич
  • Блохин Сергей Александрович
RU2423407C2
Установка для переработки сыпучих материалов 1989
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1727888A1
Способ подготовки влажного известняка для агломерационного производства 1981
  • Нехлебаев Юрий Петрович
  • Дюдкин Дмитрий Александрович
  • Исполатов Вячеслав Борисович
  • Бондаренко Дмитрий Тарасович
  • Зац Ольга Владимировна
  • Ключко Алексей Михайлович
SU1006518A1
Способ получения цементного клинкера 1983
  • Ананенко Николай Филиппович
  • Макеев Юрий Александрович
  • Никифоров Юрий Васильевич
  • Ткачев Владимир Васильевич
  • Вортман Исаак Зиновьевич
  • Петравичус Леопольдас Владо
  • Жарницкий Анатолий Моисеевич
  • Шлионский Юрий Соломонович
SU1265166A1

Иллюстрации к изобретению SU 336 045 A1

Реферат патента 1972 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВЛАЖНОГО ГЛИНИСТОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

Формула изобретения SU 336 045 A1

-- -. , .). ,ji

SU 336 045 A1

Даты

1972-01-01Публикация