Роторная дробилка Советский патент 1982 года по МПК B02C13/02 

1

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Наиболее близкой к предлагаемой является роторная дробилка, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, ротор с жестко закрепленными билами, отражательную вогнутую плиту 1.

Недостатком этой дробилки является низкая эффективность измельчения.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения.

Указанная цель достигается тем, что роторная дробилка, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, ротор с жестко закрепленными билами, отражательную вогнутую плиту, снабжена сепарационной плитой, расположенной над ротором под углом 40-60° к горизонту, причем верхний конец плиты направлен к загрузочному патрубку.

При этом нижний конец сепарационной плиты может быть укреплен посредством шарнира, а верхний подпружинен.

На фиг. 1 изображена предлагаемая дробилка, поперечный разрез; на фиг. 2 - узел I

на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Роторная дробилка состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками, ротора 4 с жестко закрепленными на 5 нем билами 5 (крепление бил 5 показано условно), вогнутой отражательной плиты 6 и наклонной сепарационной плиты 7.

Отражательная плита 6 имеет вогнутую форму постоянной кривизны профиля (т. е. цилиндрическую) и укреплена в корпусе 1 с помощью шарниров 8 и 9, при этом для регулирования положения отражательной плиты 6 в месте расположения верхнего шарнира 9 в корпусе 1 выполнен продолговатый паз 10.

Наклонная сепарационная плита 7 закреплена в корпусе 1 с помощью шарнира 11 в нижней части и регулируемого болтового соединения 12 в верхней. Регулируемое болтовое соединение 12 включает болты 13, гайки 14 и пружину 15, установленную между, приваренным к корпусу 1 кронштейном 16 и сепарационной плитой 7. Угол наклона сепарационной плиты 7 с помощью болтового соединения 12 может быть изменен в пределах 40-60°. Работа роторной дробилки происходит следующим образом. Измельчаемый кусковый материал подается в дробилку через загрузочный патрубок 2 и в результате соударения с билами 5 ротора 4 частично измельчается и обрасыБается на отражательную плиту 6. После соударен 1я с отражательной плитой 6 материал за счет вогнутости ее профиля отскакивает на сепарационную плиту 7, при этом регулировкой положения отражательной плиты 6 (перемещением щарнира 9 в пазу 10 корпуса) достигается поступление материала в нижнюю часть сепарационной плиты 7 (как показано на фиг. 1). Радиус кривизны отражательной плиты определяется ее профилированием, исходя из вышеизложенного условия при проектировании дробилки, и зависит от расстояния отражательной плиты до ротора 4 и сепарационной плиты 7, их взаимного расположения. В силу существенного воздействия потока материала, поступающего на отражательную плиту 6, на мелкие частицы материала, появляющиеся в результате его соударения с этой плитой 6, они не отскакивают от нее, а ссыпаются в разгрузочный патрубок. Однако основное разделение измельченного материала по крупности кусков происходит нанаклонно установленной в корпусе 1 сепарационной плите 7; относительно крупные куски материала перемещаются по сепарационной плите 7 и, перекатываясь через нее, вновь поступают на ротор 4 и соударяются с билами 5, а мелкие частицы, не доходя до верха плиты 7, ссыпаются в обратном направлении и попадают в разгрузочный патрубок 3. Описанный эффект основан на общеизвестном принципе движения на плосоксти частиц различных геометрических размеров: у частиц больших размеров (кусков) преобладающим является перекатывание по плоскости, у мелких - проскальзывание, причем, так как первое характеризуется меньщими потерями энергии, то и крупные частицы в сравнении с мелкими движутся дальше. Угол наклона сепарационйой плиты 7 в 40-60° к горизонту рекомейдован по нижнему пределу (40°) из конструктивных соображений с позиции уменьшения габаритов дробилки с предложенным техническим рещением, а по верхнему (60°), исходя из того, что при большем наклоне плиты 7 более вероятен отскок материала от плиты 7, чем движение по ней. Наличие пружины 15 в болтовом соединении 12 обеспечивает возможность сохранения возникающих в результате удара матариала по сепарационной плите 7 колебаний, способствующих более быстрому ссыпанию с плиты 7 мелких частиц материала. Изложенное техническое решение позволяет осуществлять разделение измельчаемого куска материала по фракциям непосредственно в дробилке, обеспечивая при этом современный выход из дробилки мелких частиц материала и многократное дробление крупных. Формула изобретения 1.Роторная дробилка, содержащая корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, ротор с жестко закрепленными билами, отражательную вогнутую плиту, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, дробилка снабжена сепарационной плитой, расположенной над ротором под углом 40-60 к горизонту, причем верхний конец плиты направлен к загрузочному патрубку. 2.Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что нижний конец сепарационной плиты укреплен посредством шарнира, а верхний подпружинен. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 326978, кл. В 02 С 13/02, 1970.

Фиг.2

Фиг.Ъ