1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для изостатического прессования.
Известно устройство для изостатического прессования, содержащее эластичную оболочку, воронку, полые металлические трубки с проточной втулкой для закрепления эластичной оболочки.
Для повышения производительности засыпки, многократного использования эластичных оболочек и повышения качества изделий предлагается устройство, снабженное кассетой с верхней и нижней обоймами; на нижней обойме закреплены полые металлические трубки, верхние концы которых прикреплены к верхней обойме с отверстиями, причем количество отверстий соответствует количеству трубок, а в верхнюю обойму встроена бобышка для установки воронки и закрепления крышки герметизации.
Кроме того, кассету помеш,ают в вакуумную камеру, что позволяет создавать вакуум для извлечения заготовок.
На чертеже показано описываемое устройство для изостатического прессования.
Устройство состоит из камеры 1 с кассетой 2, полых металлических трубок 3 с цилиндрами, верхней обоймы 4 с отверстиями 5, соответствующими количеству цилиндров нижней обоймы 6, .служащей для закрепления трубок.
втулки 7 с проточкой для закрепления эластичных оболочек 8, бобышки 9, размешенной на верхней обойме, с резьбовым стержнем 10 для установки крышки герметизации 11 или воронки 12, а также расположенного на камере штуцера 13 для откачивания воздуха. Устройство работает следующим образом. Внутрь трубок 3 кассеты 2 вводят эластичные оболочки 8 и закрепляют на проточках
втулок 7. Кассета вставляется в камеру 1, которая находится на вибростенде. На бобыщку 9 кассеты устанавливают воронку 12 с отверстиями, расположенными напротив цилиндров с укрепленными в них эластичными
оболочками. При помощи насоса производят откачивание воздуха через щтуцер 13. Эластичные оболочки 8 плотно облегают внутренние .полости трубок 3. В воронку 12 засыпают дозированную смесь. Включают вибростенд, и за счет вибрации смесь засыпается и уплотняется в эластичных оболочках, заключенных в трубках 5. Воронку 12 снимают и вместо нее устанавливают крышку герметизации //. Выключают насос, кассету 2 извлекают из камеры 1 и переносят на участок гидропрессования. Для извлечения заготовок после гидропрессования кассету вставляют в поворотную вакуумную камеру, снимают крышку герметизации и включают насос.
Эластичные оболочки под действием вакуума
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для изостатическогопРЕССОВАНия | 1979 |
|
SU810527A1 |
Способ изостатического прессования фасонных изделий из порошков | 1990 |
|
SU1759551A1 |
Устройство для изостатического формования фторопласта-4 | 1991 |
|
SU1836220A3 |
Устройство для изостатического формования фторопласта-4 | 1991 |
|
SU1836219A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОРОШКА ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБОК | 2004 |
|
RU2245219C1 |
Пресс-форма для гидростатического прессования порошков | 1981 |
|
SU961858A1 |
Устройство для изостатического формования фторопласта-4 | 1991 |
|
SU1836217A3 |
Устройство для вибрационного уплотнения порошковых материалов | 1985 |
|
SU1258620A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2008 |
|
RU2391726C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2084026C1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация