УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ Советский патент 1973 года по МПК B22F3/04 B22F3/93 B30B11/00 

Описание патента на изобретение SU377200A1

1

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для изостатического прессования.

Известно устройство для изостатического прессования, содержащее эластичную оболочку, воронку, полые металлические трубки с проточной втулкой для закрепления эластичной оболочки.

Для повышения производительности засыпки, многократного использования эластичных оболочек и повышения качества изделий предлагается устройство, снабженное кассетой с верхней и нижней обоймами; на нижней обойме закреплены полые металлические трубки, верхние концы которых прикреплены к верхней обойме с отверстиями, причем количество отверстий соответствует количеству трубок, а в верхнюю обойму встроена бобышка для установки воронки и закрепления крышки герметизации.

Кроме того, кассету помеш,ают в вакуумную камеру, что позволяет создавать вакуум для извлечения заготовок.

На чертеже показано описываемое устройство для изостатического прессования.

Устройство состоит из камеры 1 с кассетой 2, полых металлических трубок 3 с цилиндрами, верхней обоймы 4 с отверстиями 5, соответствующими количеству цилиндров нижней обоймы 6, .служащей для закрепления трубок.

втулки 7 с проточкой для закрепления эластичных оболочек 8, бобышки 9, размешенной на верхней обойме, с резьбовым стержнем 10 для установки крышки герметизации 11 или воронки 12, а также расположенного на камере штуцера 13 для откачивания воздуха. Устройство работает следующим образом. Внутрь трубок 3 кассеты 2 вводят эластичные оболочки 8 и закрепляют на проточках

втулок 7. Кассета вставляется в камеру 1, которая находится на вибростенде. На бобыщку 9 кассеты устанавливают воронку 12 с отверстиями, расположенными напротив цилиндров с укрепленными в них эластичными

оболочками. При помощи насоса производят откачивание воздуха через щтуцер 13. Эластичные оболочки 8 плотно облегают внутренние .полости трубок 3. В воронку 12 засыпают дозированную смесь. Включают вибростенд, и за счет вибрации смесь засыпается и уплотняется в эластичных оболочках, заключенных в трубках 5. Воронку 12 снимают и вместо нее устанавливают крышку герметизации //. Выключают насос, кассету 2 извлекают из камеры 1 и переносят на участок гидропрессования. Для извлечения заготовок после гидропрессования кассету вставляют в поворотную вакуумную камеру, снимают крышку герметизации и включают насос.

Эластичные оболочки под действием вакуума

Похожие патенты SU377200A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для изостатическогопРЕССОВАНия 1979
  • Исаичев Юрий Васильевич
  • Груздев Николай Андреевич
  • Колотилов Виктор Семенович
SU810527A1
Способ изостатического прессования фасонных изделий из порошков 1990
  • Васильев Борис Кириллович
  • Валов Андрей Анатольевич
  • Абрамов Евгений Павлович
  • Вяткин Александр Анатольевич
SU1759551A1
Устройство для изостатического формования фторопласта-4 1991
  • Говорин Анатолий Максимович
  • Волосяный Всеволод Игнатьевич
SU1836220A3
Устройство для изостатического формования фторопласта-4 1991
  • Говорин Анатолий Максимович
  • Волосяный Всеволод Игнатьевич
SU1836219A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПОРОШКА ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБОК 2004
  • Пасечник Н.В.
  • Егоров В.В.
  • Мурашко Р.Е.
  • Жуков В.С.
  • Курович А.Н.
RU2245219C1
Пресс-форма для гидростатического прессования порошков 1981
  • Гринберг Яков Моисеевич
  • Дегтярева Элеонора Владимировна
  • Дородный Борис Абрамович
  • Клюев Валентин Михайлович
  • Сагалевич Юрий Дмитриевич
  • Сиваш Виктор Григорьевич
SU961858A1
Устройство для изостатического формования фторопласта-4 1991
  • Говорин Анатолий Максимович
  • Волосяный Всеволод Игнатьевич
SU1836217A3
Устройство для вибрационного уплотнения порошковых материалов 1985
  • Бургвиц Александр Георгиевич
  • Гололобов Александр Дмитриевич
  • Гололобов Станислав Дмитриевич
  • Миронов Евгений Владимирович
  • Мусорин Владимир Алексеевич
  • Староверов Юрий Алексеевич
  • Шаповалов Алег Георгиевич
  • Шнайдер Леонид Бенюминович
SU1258620A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 2008
  • Разин Владимир Петрович
  • Зарубин Михаил Григорьевич
  • Рабин Александр Иосифович
  • Бычихин Николай Андреевич
  • Березовский Олег Дмитриевич
  • Струков Александр Владимирович
  • Лисин Виктор Анатольевич
  • Георгиевский Игорь Львович
  • Петров Андрей Николаевич
  • Кондратьев Александр Александрович
  • Гарбузов Юрий Иванович
  • Мамыкин Сергей Александрович
RU2391726C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА И АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Батуев В.И.
  • Васильков В.И.
  • Георгиевский И.Л.
  • Сидоров И.Н.
  • Кислицкий А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Филиппов Е.А.
RU2084026C1

Иллюстрации к изобретению SU 377 200 A1

Реферат патента 1973 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ

Формула изобретения SU 377 200 A1

SU 377 200 A1

Авторы

В. В. Павлов, Н. В. Бков А. И. Старков

Даты

1973-01-01Публикация