йС^1.СОЮЗИАЯ Советский патент 1973 года по МПК C08G59/42 

Описание патента на изобретение SU377320A1

1

Изобретение относится к области изготовления оптически чувствительного материала на основе эпоксидных смол.

Оптически чувствительный материал применяется в поляризациопно-оптическом методе исследования напряжений.

Известен способ иолучепия оптически чувствительного материала путем отверл :деиия эпоксидной диановой смолы ангидридом дикарбоновой кислоты при нагревании в термостате.

Режим отверждения зависит от толщины отливки. При толщине отливки менее 20 мм ее нагревают сначала до 70°С, затем в течение 6 час поднимают температуру с 70 до 120°С, при этой температуре выдерживают 20-24 час, после чего температуру снижают до комнатной в течение 6 час. При больщей толщине отливки общая длительность отверждения блока матернала составляет 4-5 суток.

Иедостатком указанного способа является его длнтельность и наличие темнературных перепадов, которые приводят к образованию «свилей (начальная оптическая анизотропия) .

Сокращение продолжительности процесса полимеризации за счет повыщения верхней температуры и скорости нагрева и получение материала без «свилей достигается тем, что в течение всего процесса тепловыделения температура внутри термостата поддерживается одинаковой с температурой внутри смеси (адиабатический режим), т. е. скорость и верхнюю темнературу нагрева определяют по

процессу тенловыделения, протекающему в смеси. Такой способ проведения температурного режима позволяет сократить длительность процесса нагрева до одних суток и нолучить оптически чувствительный материал,

полностью отверждеииый и лишенный «свилей.

При протекании процесса полимеризации температура смеси непрерывно новышается, в результате чего появляется разность темиератур термостата и смеси. Температуры измеряются термопарами. При перепаде температур в 1-2°С включается нагреватель, и температура воздуха в термостате повышается. Выключение нагревателя происходит в момент выравнивания температур. Верхняя температура полимеризации определяется по окончании тепловыделения в смеси, что свидетельствует о полном отверждении материала.

Вследствие того, что в большинстве случаев присутствие термопары внутри заполимеризованного блока недопустимо (возникновение концентрации нанряжений в месте расположения термопары, невозможность последующего изготовления из блока модели и т. п.),

температурный режим полимеризации предварительно определяется ло контрольному блоку. Затем составляется .программа управления нагревателем и для всех последующих блоков температурный режим проводится по термОПаре, расположенной вне его.

Определенный указанным способом температурный режим полимеризации (на стадии разогрева) характеризуется параметрами: выдержкой при температуре 60°С до начала процесса тепловыделения - 3-5 час (в зависимости от объема блока), скоростью нагрева на участке температур от 60 до 170°С-7-f 8°С в час, выше температурьп170° С скорость нлавно уменьшается до нуля, конечная температура нагрева 180-190°С, общая длительность нагрева составляет одни сутки.

Предмет изобретения

1. Способ получения оптически чувствительного материала путем отверждения эпоксидной днановой смолы ангидридом дикарйоновой кислоты при нагревании в термостате, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса отверждения и получения материала без «свилей, температуру в термостате поддерживают равной температуре внутри отверждаемой смеси, которая непрерывно поднимается в результате экзотермической реакции, причем скорость подъема температуры определяют Предварительно по контрольному образцу.

2. Способ но п. 1, отличающийся тем, что смесь выдерживают при температуре 60°С в течение 3-5 час до начала тепловыделения, с 60 до 170°С нагрев ведут со скоростью 7- 8°С/час, до конечной температуры 180- 190°С нагрев ведут со скоростью, нлавно убывающей до пуля с общей длительностью нягрева, не превышающей суток.

Похожие патенты SU377320A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ И СОПОЛИМЕРОВ ПОЛИЭФИРАКРИЛАТОВ 1967
SU203224A1
Способ определения температуры стеклования полимерных материалов 1982
  • Койнаш Юрий Алексеевич
  • Журавлев Алексей Николаевич
SU1061049A1
Композитная армирующая нить, препрег, лента для 3D печати и установки для их изготовления 2016
  • Азаров Андрей Валерьевич
  • Васильев Валерий Витальевич
  • Разин Александр Федорович
  • Салов Владимир Алексеевич
RU2640553C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1971
SU299043A1
СИСТЕМА РЕГЕНЕРАЦИИ, ОБЪЕДИНЕННАЯ С УСТРОЙСТВОМ ОЧИСТКИ И ВОСПЛАМЕНЕНИЯ 2008
  • Грейг Марк У.
  • Макминейм Джастин У.
  • Кокс Глен Б.
  • Кизер Эндрю Дж.
  • Шиногл Рональд Д.
RU2476694C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ МЯГКИХ КОНТАКТНЫХ ЛИНЗ 2000
  • Сирик Е.В.
RU2187515C2
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ РЕАКЦИИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ В ИЗОТЕРМИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ В ГАЗОЖИДКОФАЗНОМ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОМ РЕАКТОРЕ СМЕШЕНИЯ 2018
  • Тюльманков Валерий Петрович
  • Примаченко Олег Николаевич
  • Иванчев Сергей Степанович
RU2682173C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПРАВЛЕННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ 2010
  • Шестаков Николай Петрович
  • Иваненко Александр Анатольевич
  • Шабанов Василий Филиппович
  • Наумкин Николай Сергеевич
  • Бурова Ольга Владимировна
  • Шестаков Александр Борисович
RU2444529C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Коган Дмитрий Ильич
  • Твёрдая Оксана Николаевна
  • Вешкин Евгений Алексеевич
RU2574269C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РЕАКТОПЛАСТОВ И ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА 1994
  • Квасенков О.И.
  • Артамонов Н.А.
  • Александрович И.Р.
  • Новоселов С.А.
  • Татаркин В.А.
RU2037418C1

Реферат патента 1973 года йС^1.СОЮЗИАЯ

Формула изобретения SU 377 320 A1

SU 377 320 A1

Авторы

Т. Я. Воронова, Б. Б. Портнов Б. И. Тараторин

Даты

1973-01-01Публикация