Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к усовершенствованию способа электролитического производства магния.
Известен способ теплового регулирования магниевого электролизера изменением омического сопротивления электролита в мел злектродном зазоре.
Недостатком известного способа является трудоемкость его осуществления, поскольку для изменения омического сопротивления электролита приходится передвигать электроды один относительно другого.
Предложенный способ отличается тем, что тепловое регулирование осупдествляют изменением омического сопротивления катодного узла. Это способствует сохранению постоянной оптимальной рабочей плотности тока и упрощению операции теплового регулирования.
На чертеже показана схема реализации описываемого способа.
Тепловое регулирование производят изменением греющего напряжения за счет измене-, ния падения напряжения в катодных токоподводах. Рабочие поверхности катодов 1 расположены между анодами 2 и объединены рамой 3. Ток к катодной раме подводится по стальным штангам. В первый период работы электролизера, когда аноды еще не разрушены, ток подводится к катодной раме не по всем штангам 4-8, а по некоторым из них (например 4, 6 к 7). По мере увеличения падения напряжения в анодах и междуэлектродном пространстве подключаются остальные токоподводящие щтанги. При этом снижается средняя проходная плотность тока в щтангах и уменьщается расстояние до катодных штанг 5 и 7, что уменьшает падение напряжения в катодном узле, включающем токоподводящие щтанги, катоды и раму.
Структура греющего напряжения определяется по формуле
и,, ш, + ш, + ш,,,
где Аба -падение напряжения в аноде; А/7к - падение напряжения в катодном
узле;
- падение напряжения в междуэлектродном пространстве.
iB течение работы Af/a и Af/эл растут; в той же степени At/к должно падать для сохранения теплового баланса. Токоподводящие штанги рассчитываются так, что при их постепенном подключении греющее напрялсение остается постоянным.
Предмет изобретения
Способ теплового регулирования магниевого электролизера изменением омического сопротивления, отличающийся тем, что, с целью сохранения постоянной оптимальной рабочей плотности тока и упрощения операции теплового регулирования, тепловое регулирование осуществляют изменением омического сопротивления катодного узла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ НА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРАХ С САМООБЖИГАЮЩИМИСЯ АНОДАМИ И БОКОВЫМ ТОКОПОДВОДОМ | 2002 |
|
RU2207408C1 |
Бездиафрагменный электролизер для получения магния | 1971 |
|
SU451791A1 |
Катод электролизера для получения магния | 1978 |
|
SU697608A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОМ | 2001 |
|
RU2202004C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2293801C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ КАТОДА В МАГНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРАХ | 1973 |
|
SU377410A1 |
АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР С ИСКУССТВЕННОЙ НАСТЫЛЬЮ | 2015 |
|
RU2616754C1 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НАТРИЯ ИЗ ХЛОРИДОВ | 1966 |
|
SU185083A1 |
БЕЗДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА | 1989 |
|
RU1665722C |
Электролизер для получения магния | 1973 |
|
SU441349A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация