1
Изобретение относится к технике изготовления ЭЛИ, широко применяемых в системах управления, сигнализации и вычислительной технике.
Известен способ изготовления ЭЛИ, заключающийся в том, что на стекло, одна сторона которого покрыта прозрачным токопроводящим слоем - 1-ым электродом, наносят поочередно слои люминофора, двуокиси титана и серебра, выполняющего роль 2-го электрода. Для подвода электропитания к электродам припаивают проводники, причем температура размягчения припоя составляет 90°С, а плавления - 103-108°С. Полученную деталь заливают 1-ым эластичным компаундом, который полимеризуют в течение 8 час при 60- 70°С. Для Обеспечения шрочности и герметичности ЭЛИ стекло с заполимеризованным компаундом вклеивают в корпус, причем полимеризация слоя склеивающего компаунда продолжается 3 час при 75°С±5°С. После распайк1И проводников на выводные штыри, вмонтированные в колодку, заливают 2-ой эластичный компаунд, толщина слоя которого 4 мм. Его полимеризируют в течение 8 час при 60-70°С. Герметизирующий компаунд полимеризуют в течение 5-6 час при 70- 80°С. Все перечисленные процессы полимеризации осуществляются в конвективных электропечах.
Недостатком известного способа термообработки компаундов является длительный период полимеризации их, вызванный ограничением по максимально допустимой температуре термообработки, которая лимитируется температурой размягчения припоя. Кроме того, при конвективном способе нагрева тепловой поток подводится только к поверхности изделия, что не позволяет интенсифицировать процесс по всей толщине слоя, так как в случае активного выделения летучих составляющих компаунда часть из них, выходя через полимеризующуюся поверхность слоя, нарущает ее целостность, а часть остается в слое компаунда в виде мелких пузырей.
При полимеризации склеивающего компаунда тепловой поток идет через слой 1-го элаСТ1ИЧНОГО компаунда, слой напыленного серебра, двуокиси титана, и люминофора и через стекло, что приводит к существенному перепаду температур между припоем и слоем склеивающего компаунда. Вследствие этого температура в его слое, лимит1Ируемая температурой размягчения припоя, занижена, что приводит к удлинению процесса полимеризации.
Цель изобретения состоит в сокращении цикла изготовления ЭЛИ за счет сокращения времени полимеризации. Ускорение процесса рещило бы вопрос о переводе процессов термообработюи из электропечей периодического действия в непрерывные, что позволяет организовать поточное производство. Это достигается тем, что 1-й эластичный компаунд предварительно нагревают до температуры на 5-10°С -ниже температуры размягчения припоя, выдерживают при этой температуре до начала затвердевания компаунда, после чего поднимают температуру выше температуры плавления припоя и выдерживают до конца процесса.
Полимеризацию 2-го эластичного и герметизирующего компаундов осуществляют также при температурах, превышающих температуру расплавления припоя. Термообработку ведут при ПО-120°С в течение 2 час.
При полимеризации 1-го и 2-го эласт1ичных и герметизирующего компаундов применение электрических печей с инфракрасным нагревом позволяет за счет подбора оптимального спектра излучения нагревателя, соответствующего спектру поглощения компаунда, вести полимеризацию последних по их глубине. Выделение тепловой энергии в глубине компаунда, во-первых, сокращает время полимеризации и, во-вторых, улучшает качество слоев компаундов, так -как испаряемые летучие, составляющие компаунды, имеют возможность свободно выходить через поверхностный слой его, пока он не заполимеризован, что обеспечивает монолитность слоя по всей его толщине.
Предмет изобретения
1.Способ изготовления электролюминесцентных индикаторов, состоящий в том, что на стекло с прозрачным 1-ым электродом напыляют люминофорный, отражающий слой и 2-ой электрод, распаивают электроды, заливают 1-ым эластичным компаундом и полимеризуют его, вклеивают полученную композицию в защитный корпус и полимеризуют склеивающий компаунд, заливают 2-ым эластичным компаундом и полимеризуют его, заливают .гермет1изирующим компаундом и полимеризуют его, отличающийся тем, что, с целью сокращения цикла термообработки ЭЛИ, 1-ый эластичный «омпаунд предварительно нагревают до температуры на 5-10°С ниже температуры размягчения припоя, выдерживают его при этой температуре до начала затвердевания компаунда, после чего поднимают температуру выше температуры плавления припоя и выдерживают до конца процесса.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что полимеризацию 2-го эластичного и герметизирующего компаундов ведут при температуре, превышающей температуру плавления припоя.
3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что нагрев всех слоев компаундов при полимеризации их осуществляют инфракрасным излучением со спектром, обеспечивающим глубинный нагрев.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2489693C1 |
Способ изготовления преобразующего элемента молекулярно-электронного датчика движения | 2017 |
|
RU2659578C1 |
ЭЛЕКТРОАКУСТИЧЕСКИЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ | 1989 |
|
SU1840193A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОГРЕВАЕМОГО ЭЛАСТИЧНОГО ФОРМУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА | 2010 |
|
RU2443556C2 |
СПОСОБ ЗАЛИВКИ КОМПАУНДОМ ЭЛЕКТРОИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2537862C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО ЭЛЕКТРОННОГО МОДУЛЯ И КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2011 |
|
RU2469063C1 |
Способ изготовления модуля солнечных элементов | 2022 |
|
RU2804057C1 |
Электроизоляционная композиция холодного отверждения | 1979 |
|
SU773740A1 |
Способ изготовления многослойного стекла | 2001 |
|
RU2223240C2 |
Способ изготовления кольцевого магнитопровода | 1989 |
|
SU1817147A1 |
Даты
1973-01-01—Публикация