1
Изобретение относится к машиностроению и касается механизации работ по дро,беструйной Обработке крупногабаритных корпусных деталей перед их покраской.
Известны передвижные кантователи, например, для камер дробеструйной очистки корпусных деталей, содержащие самоходную тележку, несущую на торцовых сторонах по-воротные вилки для крепления обрабатываемой детали, снабженные силовым приводом и стопорным устройством, выполненным в виде вводимого в отверстие вилки стержня, для фиксации ее вместе с деталью в заданном положении.
Цель изобретения - обеспечить механизацию процесса управления работой кантователя совместно с дробеструйными аппаратами.
Это достигается тем, что стержень стопорного устройства соединен через тягу с порщнем золотника, последовательно включающего подачу сжатого воздуха к дробеструйным аппаратам и рабочую полость привода поворота вилок.
На фиг. 1 изображен кантователь, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическая и пневматическая схемы приводов движения, поворота вилок и системы управления работой кантователя.
Кантователь содержит тележку / с передней 2 и задней 3 станинами; стопорное устройство, состоящее из цилиндра 4 с выдвижным стержнем 5; поворотные вилки 6 vi 7, имеющие зажимы 8 для крепления в них корпусной детали 9.
Передняя вилка 6 снабжена отверстиями 10 для входа стопорного стержня 5 с целью фиксации положения корпусной детали 9 после ее поворота и обеспечения требований техники безопасности.
В передней станине 2 смонтированы пневмоприводы для передвижения тележки, для вращения вилок 5 и 7 с корпусной деталью Я а также расположены стопорное и золотниковое устройства. Спереди станины 2 имеется площадка рабочего и выведены ручки управления пневмоприводами кантователя.
Пневмопривод для передвижения тележки содержит пневмодвигатель 11, соединенный с валом червяка редуктора 12, червячное колесо которого установлено на оси ведущих колес 13.
Пневмопривод для поворота вилок 6 я 7 с корпусной деталью 9 состоит из пн1евмодвигателя 14, соединенного с червяком редуктора 15, выходной вал, которого связан с солнечным колесом планетарной передачи 16. Водило последней через шестеренчатую пару соединено с валом поворотной вилки 6.
Сжатый воздух от цеховой магистрали П поступает к крану /8 и через него к пневмодвигателю И, а также к крану 19, служащему для управления работой пневмоцилиндра 4 со стопорным стержнем 5 и к цилиндру 20. Стопорный стержень 5 жестко соединен со штоком поршня 21, который через тягу 22 связан с поршнем 22 золотникового устройства.
Сжатый воздух к дробеструйным аппаратам поступает по трубопроводу 24 в том случае, когда поворотная передняя вилка о застоиорена стержнем 5 и поршень 23 цилиндра 20 ваходится в крайнем левом положении и перекрывает подачу воздуха к крану 25 пневмодвигателя 14. При повороте крана /5 поршень 21 перемешается вправо и выводит стопор 5 из отверстия 10 вилки 6. Одновременно поршень 23 золотникового устройства 20 перекрывает подачу воздуха по трубопроводу 24 к дробеструйным аппаратам. После этого поворотом крава 25 подают сжатый воздух к пневмодвигателю 14 для поворота вилок о и 7 с корпусной деталью 9 в другое удобное для дробеструйной о-бработки положение. Затем необходимо, управляя краном 19, ввести стопор 5 в отверстие 10 вилки 6 и зафиксировать ее в новом положении.
Одновременно осуществляется подача воздуха в дробеструйные аппараты и производится дальнейшая дробеструйная обработка детали 9.
После окончания полной очистки корпусной детали 9 осуществляется поворот ее вместе с вилками 5 и 7 в горизонтальное положение с последующим стопорением вилки 6 стержнем 5. Теперь при помощи пневмодвигателя 11 производится передвижение тележки 1 из камеры в цех, где обработанная корпусная деталь 9 снимается с вилок 5 и 7. На ее место устанавливается очередная деталь. Тележка снова передвигается в камеру, и процесс обработки детали 9 повторяется.
Предмет изобретения
Передвижной кантователь, например, для камер дробеструйной очистки корпусных деталей, содержащий самоходную тележку, несущую на торцовых сторонах поворотные
вилки для крепления обрабатываемой детали, снабженные силовым приводом и стопорным устройством, выполненным в виде вводимого в отверстие вилки стержня, для фиксации ее вместе с деталью в заданном положении, отличающийся тем, что, с целью механизации процесса управления работой кантователя совместно с дробеструйными аппаратами, стержень стопорного устройства соединен через тягу с поршнем золотника,
последовательно включающего подачу сжатого воздуха к дробеструйным аппаратам и рабочую полость привода поворота вилок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для очистки емкостей с узкой горловиной | 1983 |
|
SU1187970A1 |
Устройство для распыления жидкостейВыСОКиМ дАВлЕНиЕМ | 1979 |
|
SU820895A1 |
1 ЬС^СОЮЗНАП | 1973 |
|
SU380743A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ШТЫРЕЙ ИЗ АНОДОВ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ С БОКОВЫМ ПОДВОДОМ ТОКА | 1965 |
|
SU173012A1 |
АППАРАТ ДЛЯ СШИВАНИЯ СОСУДОВ | 1968 |
|
SU213255A1 |
УСТРОЙСТВО для ВЫГРУЗКИ КАТАЛИЗАТОРА ИЗ КОНТАКТНЫХ АППАРАТОВт\:.^^л':1Г'::.":f»ii)/.^.: 1 .::.'\ | 1967 |
|
SU192180A1 |
Кран-штабелер | 1968 |
|
SU718342A2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЧАСТИЧНО ПОВРЕЖДЕННОЙ ДВУХПУЧКОВОЙ ТОПЛИВНОЙ СБОРКИ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА, КАМЕРА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ И ФАЛЬШТВЭЛ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТОПЛИВНОЙ СБОРКИ | 1992 |
|
RU2072569C1 |
Пневматическая система управления для шарового крана | 1980 |
|
SU934125A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ПОГЛОЩАЮЩЕГО АППАРАТА | 2008 |
|
RU2376169C1 |
Фи, /
Фиг, 2
J
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация