1,
Изобретение относится к области определения темлературы нагрева объектов и, в частности, предназначено для определения температуры быстродвижущихся и трудно доступных для наблюдения элементов конструкций, а также объектов, испытывающих ударные нагрузки.
Известные способы определения температуры нагрева объектов по изменению свойств нагреваемых вместе с объектом металлических элементов не обеспечивают остаточной фиксапии достигнутой температуры, поскольку физические процессы, лежащие в их основе, являются обратимыми при охлаждении и поэтому не могут быть зарегистрированы, если не происходило визуальное наблюдение при нагревании или. не производилась автоматическая запись.
По предлагаемому способу, с целью повышения точности определения, максимальной температуры пагрева труднодоступных объектов или их узлов, в контролируемые точки помещают проволочные спирали, например цилиндрической формы, после нагрева объекта извлекают спирали, измеряют приращение угла их закручивания и, пользуясь заранее полученными зависимостями, определяют максимальную температуру нагрева.
Предлагаемый способ базируется на необратимых изменениях внутренней энергии. Накапливаемой твердыми упругими телами при холодной пластической деформации и постепенно освобождающейся в процессе нагревания с одновременными изменениями их формы и размеров. В качестве таких элементов при определении температуры по предлагаемому способу могут служить витые спирали из холоднотянутой проволоки. Типичной особенностью спиралей из этой проволоки является то, что при пластическом изгибе, возникающем в момент навивки, аккумулируемая энергия деформации асимметрично распределяется по сечению проволоки, в результате чего подавляющая часть энергии и наибольшие остаточные напряжения локализуются в зоне сжимаемых при изгибе волокон. В результате согнутые элементы проволоки не разгибаются -при нагреве, а напротив, изгибаются дополнительно, причем деформации до-полнительного изгиба оказываются достаточными для их измерения известными средствами.
На чертеже схематически представлена предлагаемая спираль.
Процесс освобождения от аккумулированной энергии выражается в том, что если после навивки винтовая цилиндрическая спираль имела начальный угол между концами ф л-360°, где п - число витков, то после нагревания ее при 100-500°С возникают до
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕВОДА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОВОДНИКА В СОСТОЯНИЕ СВЕРХПРОВОДИМОСТИ | 2002 |
|
RU2233349C2 |
Способ изготовления термочувствительных цилиндрических спиралей из сплавов с обратимой памятью формы | 1991 |
|
SU1803466A1 |
Способ изготовления термочувствительных цилиндрических спиралей из сплавов с обратимой памятью формы | 1991 |
|
SU1803465A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН | 1992 |
|
RU2130821C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА "МР" ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПРОВОЛОКИ | 2000 |
|
RU2186651C2 |
СПОСОБ ПЕРЕВОДА ТВЕРДОГО МЕТАЛЛА В СОСТОЯНИЕ ПЛАСТИЧНОСТИ И ТЕКУЧЕСТИ | 2005 |
|
RU2296168C2 |
ВИТАЯ ОБОЛОЧКА С УСИЛЕНИЕМ И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2756187C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО УТОНЧЕНИЯ ПРОВОЛОК С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРИНЦИПА КАЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2294259C2 |
Индукционное нагревательное устройство | 2020 |
|
RU2759171C1 |
Способ навивки и заневоливания спиральных пружин | 1979 |
|
SU860925A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация