Изоб ретение относите IK установкам Дли измельчения зерН.истых и М|еллшкусков, матерИ;алОВ и мО|Жет примеп.яться для тоякодисnepiCHoro |разм1ола материала в химической промышленности-.
Известная цеитробежная мельвица, в неподвижном корпусе которой расположены рабочие оргапы, имеющие вид турбинки., образованной дискаМИ с помещенаымн между ними лолаткаМИ.
Цель изобретен ия - увели1чение степени измельчения материала.
Для ЭТ01ГО турбнн;ка рав-мещена внутри другой со стороны загрузочной воровки, црИЧем в обеих тур|бИнках лошатки соответственно на1клоне1гы.
Использование предложенной центробежной мельницы обеапе1ЧИ|Ва.ет иптенсивнъш тонкод исперсны и размол материала- при незначительных габаритах мельницы и нормалыном удельном расходе элактроэнергии.
Hai фИГ. 1 схематично изображена цеетро 5ежная мелъципа в продольном раерезе; на фит. 2 - сечение ло А-А на. фиг. 1.
Неподвижный корпус / цент.робеж-ной мельнНЦы состоит из бр|0|НИ|роВа1Н.ной улитки 2 с Bbi,rpy304HibrM патруб.ком 3, правой щеки 4 с затрузочной Ворон.кой 5 и левой глухой ш-еки 6. На правой щеке в подшилниковОм узле установлен консольвый вал 7, на котором заKpen.leil BifytpeiiHHii диск 8 с лапатка 1и , равномерно размещенными по его нериферни 11 скрепленными наружным диском 10. На левой щеке также в подшипниковом узле устаповлен консольный вал 11, на котором закренлеп висщний диск 12 с лопатками 13, равномер.но размещенными по его периферии и скрепленными наружным диском 14. Оба вала размещены один нротив другого на одной геометрической оси и приводятся во вращение в разиые стороны через клиноремепиые передачи от электродвигателей. Причем лопатки 9 на внутреннем диске 8 наклонены в сторону, 1противоположную вращению диска,
а лопатки 13 внещнего диска 14 - в сторону вращения диска.
Центробежная мельница работает следующим образом. Материал, подлел ащий раемолу, непрерывно подается по загрузочной воровке 5 неиосредств.бино в мельни1цу. Частицы материала, нопав на лопатки 9 внутреннего диска 8, разгоняются и, уда.ряются о ДШИжущиеся им навстречу ло-иатки 13 внешнего
диска 14, которые вынолняют ррлъ отбойной ПЛИТЫ . В результате ударов частиды разрушаются, причем виов;Ь образованные мелкие частицы подхвЯтываются регулируемым воздущным потоком и выносятся через вытрузочный патрубок 3. Более Крупные частицы от
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисковая мельница | 1986 |
|
SU1349777A1 |
ПЛАНЕТАРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1994 |
|
RU2085292C1 |
Штифтовая мельница | 1980 |
|
SU902807A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИВНОЙ ДРОБИНЫ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ БЕЛКА | 2020 |
|
RU2729826C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1973 |
|
SU405588A1 |
МЕЛЬНИЦА "ТРИБОС" | 2011 |
|
RU2473390C1 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 2009 |
|
RU2396119C1 |
Мельница молотковая для сухого измельчения материала | 1971 |
|
SU518230A1 |
Центробежный измельчитель | 1990 |
|
SU1750723A1 |
Центробежная мельница | 1991 |
|
SU1763007A1 |
Авторы
Даты
1973-01-01—Публикация